高单晶硅

本。 166大尺寸单晶硅片目前有两种制造方式，一种是采用提拉法生长晶体，控制等径生长的直径为228mm左右，辊圆后得到223mm直径的圆柱体，开方成为带倒角的硅片，面积为27415平方毫米。另一种是
地面电站场景，以72片组件功率每高5瓦，所允许的单瓦溢价为0.025元计算; 166尺寸高功率72片版型直拉单晶组件售价，以2.0元为基线; 166尺寸圆角直拉单晶待倒角硅片售价，以3.52元/片为

，截至2019年6月6日，国产多晶硅一级致密料售价为76元/千克。 我们预计2019-2020年全球硅料总需求量分别约为42.44万吨、45.98万吨。由于单晶硅片与多晶硅片的每瓦硅耗量不同，因此
产出能力往往在额定产能的1.2倍左右，前两类产能完全能够满足全球多晶硅需求。 不具备成本优势的高电价+老产能最终将退出市场。 2018-2019期间，多晶硅产能释放迎来小高潮。我们认为自备电厂额度

双面组件能大幅提高发电量，市场份额有望得到快速的提升!摆在组件企业面前有两个选择：双面双玻，还是单玻+透明背板? 双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高、长期衰减低、抗水汽
、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损!然而，制约其发展的最大瓶颈：组件重量重、双玻组件成本高。 一、定乾坤的超薄玻璃 伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，上述两个问题将迎刃而解

伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制约双面组件发展的最大瓶颈：组件重量重，双玻组件成本高的问题将得到迎刃而解。双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级
高、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠

伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制约双面组件发展的最大瓶颈：组件重量重，双玻组件成本高的问题将得到迎刃而解。双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高
，在硅材料价值高高在上，组件价格高企的时代，玻璃的成本占比很低，不值一提，玻璃的运费成本就更是不值一提。然，时过境迁，光伏组件的价格从2008年的27元/瓦下滑到了现在的1.7元/瓦，而玻璃的价格还是

出资建设新的单晶硅棒项目。新疆协鑫总产能高达6万吨，为全球多晶硅龙头保利协鑫重要的生产基地，并已于2018年正式投产。与保利协鑫战略合作，将满足公司对于高纯硅料的需求，为公司单晶的成本竞争优势提供支撑
的格局;高效单晶硅片市场份额的持续扩大等因素，都将是中环股份单晶硅片经营业绩的有力支撑。 海外市场接棒 装机预增无忧 截止到2018年11月，全球178个国家已签订巴黎协定，146个国家设定了

我们预计其他硅片厂商后续仍有硅片扩产计划公布。 单晶硅片行业渗透率 2018 年达 50%，预计 2020 年将提升至 75%以上，同时行业装机量年复合增长 20-30%，单晶硅片设备需求增
速将高于装机增速。我们预计硅片环节无较大技术变革，同时临近平价时代，单晶硅片盈利波动区间将比过去更小，行业持续扩产成为大概率事件，晶盛机电作为国内单晶生长设备龙头，将深度受益于单晶渗透率提升带来的设备

可持续发展。 大会同期举办的光伏产品质量十强企业评选，由中国太阳能光伏发电可靠性会议组委会，中国户用光伏标准化联盟联合主办，从影响力和公众认识度，产品销售量、市场占有率高，企业产品质量，企业品牌推广，独特
单晶硅制造商。且因生产的产品质量过硬，连续七年为日本夏普组件代工，是迄今为止日本夏普全球最大OEM代工厂。 锦州阳光能源有限公司为了使制作出的组件产品能达到满足具备25年的保证，特别重视各方面的质量保证

同比下降30-50%，硅片、电池、组件价格均在历史最低位。 三大特色总结中国光伏地位 特色1 - 国际化程度高：光伏发展路径由外而内，从欧洲、美国、日本走向中国，众多主流光伏企业从海外上市，吸收
; 5. 58.8%- 单晶硅片产量首次超过多晶，大硅片、N型产业化顺利，铸锭单晶成多晶翻盘唯一希望; 6. 中国11.4GW半年装机，预计50GW全年建设规模;全球47GW半年装机，预计

一个重要因素在于其价格的低廉。一直以来，新能源在价格方面都处于劣势，成本高、价格贵是新能源无法否认的硬伤。 而在光伏发展多年之后，随着系统成本的不断下降，光伏在价格方面已经不再处于劣势地位，甚至反转成为其
加快。据统计，2018年国内多晶硅降幅超过30%;多晶硅片、单晶硅片降幅分别为54.1%、41.9%;多晶电池片、单晶电池片的降幅分别为44.3%、41.8%;多晶组件、单晶组件的降幅则分别为29.8