风险控制

、墨西哥布局的模组工厂实现关键材料“30公里配套圈”，使面板供应效率提升40%。图为TCL华星智慧工厂车间。TCL供图三是绿色低碳是新型工业化的生态底色。面对气候变化、环境风险、能源资源约束等重大挑战
，还贯穿研发、质量控制、设备维护等全链条，实现了数据的实时采集、分析和优化，赋能业务与经营的价值创造，2024年创造经济效益已达5.4亿元。TCL华星在液晶面板生产中应用AI智能检测系统，精准监测

爆发增长、多负荷形态等，让传统电力系统面临稳定控制难、灵活调节力弱等挑战。针对以上挑战，华为数字能源智能光伏产品线总裁周涛发布全球首个构网型光储解决方案——FusionSolar9.0 智能组串
扩展至光伏与光储构网，在行业首创了智能组串式构网型逆变器，可提升电网强度，抑制暂态过电压风险，提升光伏送出能力。全智能全链路AI使能电站全生命周期智能管理华为数字能源打造行业首个“端-边-云”全链路协同

电价市场化机制的深化，单纯追求组件峰值功率的时代正在逐步成为过去时。“发电曲线与电价曲线的匹配度”以及“投资风险的可控度”将成为新的价值标尺。高双面率构筑TOPCon组件核心竞争力“现在光伏电站的收益
验证是新产品赢得市场信任的基石。展会涌现众多轻质、柔性、防眩光等差异化产品，引发行业思考：细分应用领域的差异化产品价值，能否覆盖其定制化生产成本攀升和非标品质量管控难度提升带来的价格上行与潜在风险转嫁

都比传统固定支架提升10%-20%。在智能运维领域，TB-Tracker 1P基于特变电工成熟的光伏电站智能管理系统，通过天文算法与逆跟踪技术，实现逆变器与控制器的“高效对话”，让发电角度时刻保持
11月通过国家级技术鉴定，性能达行业领先水平，填补国内空白，不仅降低产业链风险，更成为深远海上风电并网、新型电力系统构建的核心产品，标志着我国在高端电力装备领域从“跟跑”转向“并跑”乃至“领跑

全面自主可控，采用中车自主SiC混合功率模块，配备纯国产化操作系统及数据库。然后是“全域自适应构网”，创新拓扑结构、极效功率控制，可实现自适应主动构网，可适应多种场景。中车3.45MW“云枢”储能变流器
损耗控制上实现优化，最终实现670W的最高功率，以及高达27%的电池转换效率，24.8%的组件效率与85%的双面率，-0.26%更低温度系数。得益于尺寸适配主流支架与逆变器，该组件适合全场景应用，在大型

：人工智能技术迅猛发展，加速融入千行百业，成为技术创新的核心驱动力。当AI深度融入光储设备，昔日的“哑设备”正蜕变为“智能体”。通过海量运行数据的采集、分析与闭环控制，AI正让光储设备具备"自调优、自预测
和风险管理机构DNV完成了智能组串式构网型储能的极限燃烧试验，验证了电池包级不扩散的能力。此外，通过组串式架构，可精细化管理能量单元，维持高运行效率与高健康状态。最后，侯金龙强调，希望携手产业链，秉承