机械载荷性能测试,搭配各支架厂商跟踪支架产品同样通过了风洞测试等权威验证,证实了两者的匹配可靠性。 自600W+联盟成立一年多以来,联盟成员已经从最初的39家增长到目前的89家,包含全球领先的电池
具备卓越的可靠性能和系统价值。天合光能以至尊670W组件为代表的600W+系列还通过了一标五系列严苛测试,包括非均匀雪载、极端风洞、极端低温、机械荷载和冰雹,结果显示其在强风、暴雪、极寒及冰雹等极端气候
现出很大优势,特别是在一系列严苛的风洞测试、冰雹测试、极限动载测试中得到了实际验证。而对于高串功率就可以大幅降低BOS成本的观点,李博士认为,完全是忽略了支架成本与基础成本的降低可以通过设计承载更多组串的大
风洞测试在跟踪支架设计过程中之所以如此重要,是因为地方规范未包含定义跟踪支架结构的所有参数。此外,组件尺寸的增加降低了跟踪支架的气动稳定性,有必要根据这些新的条件重新设计跟踪支架。通过风洞测试
上,江苏中信博新能源科技股份有限公司商务总监刘培金做了详细解答。
能源无限,追踪不止
跟踪支架方面,全球累计出货超10GW刘培金说。一个月前,中信博开创性提出第五阶段AeroPlus风洞测试并
宣布首战告捷,成为了全球唯一一家拥有风洞实验室的光伏企业。
风洞测试技术及应用大体分为五个层级阶段,其中第一和第二阶段测试只考虑强度计算问题,第三和第四阶段测试是考虑稳定性问题,而第五阶段测试是
前期对研发(如风洞测试)和质量管理的投入非常大。天合光能自1997年成立起,致力于全球可持续发展,推动光伏平价上网和普及绿色能源,截至目前,组件累计出货量超过77GW,跟踪支架累计出货量超过6GW
和数值依据,将原先风洞测试中普适性的现象,处理成了一系列定量的数据。利用这些具体的数据,工程师们就可以来设计屋顶光伏支架的风荷载大小了。 支架产品 可以说上面的这些规范和标准,都是基于大量的风洞测试
,并在风洞试验、AI控制等方面走在前列。今年9月中信博还成为了全球首家拥有风洞实验室的光伏企业,该风洞实验室具备世界领先的结构静压和结构动力响应等测试能力,并可建立企业核心技术数据,为公司产品设计
/W。 天合光能还与第三方机构合作进行了创新包装抗风能力测试:将一托立式包装放置在与地面成5的坡面上,进行风洞极限测试,最高可到12级强风,仍然巍然不动。张映斌指出:考虑到风洞实验室的条件限制,实验
表示,立式包装方式已全面通过ISTA 3E国际包装标准测试,并且联合第三方权威机构鉴衡认证进行了专业的风洞测试,验证极端情况下,立式包装在项目地存放和拆箱等环节和传统横式包装一样安全可靠。并且,也已