风洞测试
8月，安泰新能源在西班牙马德里成立了第四座全球研发中心，聚焦跟踪支架核心算法、风洞试验等研究内容，负责跟踪支架、固定支架在内的多场景产品的研发升级与技术管理，标志着安泰新能源在产品创新和业务拓展上开启
全新布局。安泰新能源，深耕光伏支架领域核心技术，如今已拥有各类专利共计86项，获得68项国内外认证测试，取得著作权8项。未来，将会在“撑起绿能世界”的愿景与使命下，不断探索光伏支架创新技术发展和应用，用创新领跑技术与产业发展，为人类零碳能源社会做出贡献。
日前，全球领先的光伏智慧能源整体解决方案供应商东方日升宣布，公司联合第三方权威机构鉴衡认证(以下简称“CGC”)对高强度合金钢边框光伏组件进行风洞测试。结果显示，在阻塞率5%，持续180s的
61.7m/s(18级飓风)的风速测试条件下，组件及安装系统完好无损，可靠性与安全性获得权威验证!严谨的测试也为光伏电站项目应对极端风暴气象提供重要数据支撑。“飓风挑战”——钢边框安全性的极端验证风洞
流的问题。我们在载荷计算方面投入了大量的精力，从风洞实验到仿真，就是计算大方阵做到几百米乘几百米的计算。这是波浪和流的计算，最后得出这些风浪流之后我们做耦合时的仿真分析，得到受力情况做相应的设计。为了
，我们漂浮在水面给人感觉不安全的感觉，我们花了大量的精力，从各个维度做了大量的测试，这些测试都是标准化、流程化的固化下来了。这个是风载荷的计算，各种各样的手段，能想到的能做的基本上都做了。关于冰载荷的问题
柔性还有更多的缺失，首先是理论方面的研究。第二步就是仿真技术，包括CFD，CFD仿真只能定性，不能定量，通过CFD仿真把我们的研究对象进一步聚焦和缩减。第三步就是风洞实验，我们也是整个行业风洞时间最长
会不会发生隐裂，会不会发现一些栅线的破坏，我们搭载了振动床，把两个钢索拉到跟现场一样的功率，我们放上去以数十万次频率的组合对它进行测试，我们因为是一个软连接，具有更好的抗震性能，目前我们和天河一起
，异质结可以做到400克以下这就可以降低1/4或者1/3。对于可靠性方面，东方日升也做了常规的测试，同时我们发现还会有一些增益。我们做了五倍的测试，这也是在标准范围以内。我们还做了一些相应系统风洞的测试
静态载荷测试以及不均匀雪载、极限低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等五项加严测试，同时针对特别恶劣的大雪或者大风气候，天合光能可差异化定制安装方式来满足客户更高需求，轻松应对恶劣
/s以上。3、耐候性好：浮体系统通过了紫外老化测试、恒定湿热及湿冻测试、高低温循环测试、水密性测试、风洞测试、抗跌落、抗挠折、抗冲击等各项国内外检测标准;能够可靠运行25年以上，并取得第三方权威认证
超高功率系列产品拥有卓越的抗隐裂能力，具备优秀的载荷能力和出色的机械可靠性。天合光能联合第三方权威机构鉴衡认证对210至尊670W双玻组件(2.384×1.303m)也进行了风洞测试，结果显示，组件
通过了62m/s，相当于17级超强大风的极限风速考验;在“一标五严”一系列针对机械性能的加严测试中，210至尊组件表现出色，印证了其抵御外界机械应力的卓越能力。同时天合光能基于差异化提供定制的安装方式
。为了进一步确保项目安全稳定运行，中信博通过前期实地勘探，结合项目现场的环境条件，采用了定制化的解决方案来完成跟踪支架的安装。首先，中信博通过风洞测试模拟场址环境，从静态、动态、CFD稳定性、气动弹性
、Aero
Plus等五个阶段进行测试，根据测试数据进行结构计算，获取准确的支架系统空气动力学信息，保证支架系统的可靠稳定。其次，针对项目地大风等极端天气多发的特点，在立柱、檩条、主轴、同步轴、主轴
，容易在强风荷载作用下发生变形或破坏。因此需要检验柔性支架搭载组件结构在强风条件下的结构稳定性。测试同样选用阿特斯210系列高功率双面组件，搭配某品牌柔性支架进行模拟高速风洞试验。试验流程如下图所示：试验
、功率谱及循环次数应结合柔性支架在当地风载荷下的风响应特性决定。”严苛测试，护航电站高效运行自2021年以来，柔性支架开始逐渐出现在业主的招标采购当中，中国电建、中国能建、国家能源集团、中核等央国企已经
