生产技术主要为改良西门子法和硅烷法。西门子法通过气相沉积的方式生产柱状多晶硅,为了提高原料利用率和环境友好,在前者的基础上采用了闭环式生产工艺即改良西门子法。该工艺将工业硅粉与HCl反应,加工成
系统、SiCl4回收氢化工艺,实现了完全闭环生产,是西门子法生产高纯多晶硅技术的最新技术,其具体工艺流程如图1所示。硅在西门子法多晶硅生产流程内部的循环利用。
硅烷法
硅烷法是将硅烷通入
对颗粒硅的需求很高,若乐山天威技术往颗粒硅转化,或者乐山天威已经生产出颗粒硅,这对中环股份将是非常好的布局,相当于中环股份已经把整个光伏产业链都打通了。还有分析师表示,乐山电力的多晶硅产品正好
平台只有中环股份。此次中环集团、渤海基金参与定增,天津市国资委成为乐山电力事实上的实际控制人,这或许是为中环股份进行前期布局。
中环股份一直追求的是差异化竞争,当前使用的区熔技术对颗粒硅的需求
很高,若乐山天威技术往颗粒硅转化,或者乐山天威已经生产出颗粒硅,这对中环股份将是非常好的布局,相当于中环股份已经把整个光伏产业链都打通了。
还有分析师表示,乐山电力的多晶硅产品正好处在中环股份
美元/公斤成本的电子级颗粒硅,这对所有多晶硅生产商而言,都是致命的杀手锏。回溯保利协鑫历史,产业化一直是其拿手好戏。保利协鑫曾从零开始突破硅片生产,并成功将高效硅片技术产业化。2009年,朱战军正在
,朱共山就已开始考虑新的技术路线。当时,保利协鑫对改良西门子法的持续改进,已经在能耗物耗和反应效率方面做到极致。但诸多竞争对手涌入并在电价更低的四川和新疆建厂。照此发展,保利协鑫有被追赶上的危险。保利协鑫
烷流化床项目量产,实现10美元/公斤成本的电子级颗粒硅,这对所有多晶硅生产商而言,都是致命的杀手锏。
回溯保利协鑫历史,产业化一直是其拿手好戏。保利协鑫曾从零开始突破硅片生产,并成功将高效硅片技术
处于卖方市场且坐拥高价时,朱共山就已开始考虑新的技术路线。当时,保利协鑫对改良西门子法的持续改进,已经在能耗物耗和反应效率方面做到极致。但诸多竞争对手涌入并在电价更低的四川和新 疆建厂。照此发展
量产,实现10美元/公斤成本的电子级颗粒硅,这对所有多晶硅生产商而言,都是致命的杀手锏。回溯保利协鑫历史,产业化一直是其拿手好戏。保利协鑫曾从零开始突破硅片生产,并成功将高效硅片技术产业化。2009年
高价时,朱共山就已开始考虑新的技术路线。当时,保利协鑫对改良西门子法的持续改进,已经在能耗物耗和反应效率方面做到极致。但诸多竞争对手涌入并在电价更低的四川和新疆建厂。照此发展,保利协鑫有被追赶上的危险
已开始考虑新的技术路线。当时,保利协鑫对改良西门子法的持续改进,已经在能耗物耗和反应效率方面做到极致。但诸多竞争对手涌入并在电价更低的四川和新疆建厂。照此发展,保利协鑫有被追赶上的危险。保利协鑫只能
避开同质化竞争,选择能耗和成本都更低的技术。经过几种路线考虑之后,最终选定硅烷流化床技术,并将之定为决定协鑫未来能不能长期生存发展的项?目。如今,经过三年研发,2012年保利协鑫千吨硅烷流化床线中试
持续亏损。总之,多晶硅作为光伏硬成本中的重要一环,其售价下降空间已经非常有限,未来甚至会有小幅增长。不过长期来看,随着企业对改良西门子法的持续改进,新型的硅烷流化床技术正趋于成熟。硅烷流化床法将解决
颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的难题,并且通过与成熟改良西门子法的改造相结合,将使多晶硅生产成本下降一半,预计未来3年内将成为市场供应主力。与多晶硅相比,组件环节似乎显得没那么幸运,而且笔者坚信,未来
扭亏为盈。据了解,现有改良西门子法多晶硅生产成本有望进一步大幅度下降,分析师预计保利协鑫可将改良西门子法多晶硅生产成本降到全球顶尖的12美元/公斤,这是REC硅烷流化床颗粒硅的现金成本水平。而计划中的硅烷
流化床项目大规模量产后,则将促成多晶硅进入10美元时代。 8 9 下一页 而在技术以外,此前欧洲对华光伏双反终裁方案,裁定
,现有改良西门子法多晶硅生产成本有望进一步大幅度下降,分析师预计保利协鑫可将改良西门子法多晶硅生产成本降到全球顶尖的12美元/公斤,这是REC硅烷流化床颗粒硅的现金成本水平。而计划中的硅烷流化床项目
大规模量产后,则将促成多晶硅进入10美元时代。
而在技术以外,此前欧洲对华光伏双反终裁方案,裁定对原列入双反对象的硅片给予免除,这对拥有全球最大的8吉瓦硅片产能的保利协鑫是重大利好。同时,我国对美韩