颗粒硅技术

降到全球顶尖的12美元/公斤，这是REC硅烷流化床颗粒硅的现金成本水平。而计划中的硅烷流化床项目大规模量产后，则将促成多晶硅进入10美元时代。 而在技术以外，此前欧洲对华光伏双反终裁方案，裁定对
原列入双反对象的硅片给予免除，这对拥有全球最大的8吉瓦硅片产能的保利协鑫是重大利好。同时，我国对美韩多晶硅双反裁决也使保利协鑫颇为受益。如今，得益于技术和成本优势，保利协鑫保持产能得以充分利用，产量

过程中，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。未来由GCL完成的单炉千吨级的硅烷流化床中试项目，将解决颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的难题，并且通过与成熟改良西门子法的改造相结合，将使多晶硅生产成本
技术进步推动生产成本再降低 记者：太阳能发电能否得到大规模应用，主要瓶颈在于发电成本，价格仍然是光伏产品最主要的竞争力，建立一个有竞争力的可持续发展的

，企业成本降低主要依靠产能扩张形成的规模效应;而在行业不景气的当前，企业降低成本只能通过技术进步来实现。在光伏产业链各环节，先进技术在降低成本、增强企业核心竞争力方面，是如何体现的？中国光伏产业联盟秘书长
王勃华王勃华：2012年，我国光伏产业技术水平进一步提升，产品成本也保持着持续下降趋势，产品国际竞争力不断增强，核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国单晶硅

生产成本(含折旧)做到每公斤17美元的水平!同时，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。尽管还达不到期望中的高品质，但未来由GCL完成的单炉千吨级硅烷流化床中试项目，将解决颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的
高技术特点决定了人才与产业配套是更重要的条件。规模：年产能5万吨的新四大称雄在光伏时代，德国、美国、日本的多晶硅企业在整合中壮大，亚洲包括中国和韩国崛起，其中中国多晶硅产业将经历新一轮淘汰整合的过程

索比光伏网讯:目前，国际多晶硅生产的主流工艺是改良西门子工艺，占总产能85%以上，2010年用该技术生产的多晶硅占全球总产量16.7万吨的86.6%。该技术成熟于上世纪70年代，在沉寂近20年后
，伴随光伏产业的发展，世界各国均对该技术进行二次创新，如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术、四氯化硅生产气相白碳黑技术和

西门子法多晶硅制备技术、颗粒硅流化床制备技术、先进硅材料制备技术、产业化开发中心和先进硅材料检测中心五大平台，通过创新产品和技术的开发与产业化转化、自有知识产权的树建、技术成果的示范和辐射、创新人才的

多晶硅是由硅纯度较低的冶金级硅提炼而来，由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异
，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。 1、改良西门子法 改良西门子法是目前生产多晶硅最为成熟、最可靠、投产速度最快的工艺

。AEP出售的企业资产包括一整套一流颗粒硅制造设施以及资本设备、技术和某些知识产权等其他有形资产。AEP的资产拍卖会将于2012年7月31日(星期二)上午9:00(美国东部时间)在设施现场(地址
没有完成，各方可以通过全球网络直播参与逐批设备拍卖。AEP的专有多晶硅技术将三氯氢硅沉积物作为流化床反应器的给料，采用创新的工艺来为太阳光伏能源行业生产多晶硅BBs。这种制造方法带来了大量好处，包括与

包括一整套一流颗粒硅制造设施以及资本设备、技术和某些知识产权等其他有形资产。AEP的资产拍卖会将于2012年7月31日(星期二)上午9:00(美国东部时间)在设施现场(地址
www.hgpauction.com上的全球网络直播参与逐批设备拍卖。AEP的专有多晶硅技术将三氯氢硅沉积物作为流化床反应器的给料，采用创新的工艺来为太阳光伏能源行业生产多晶硅BBs。这种制造方法带来了大量好处，包括