项目成本
，将300多家供应商的大供应链拉通，进行实时调度，进一步提高生产效率，原料库存同比下降10%，库存占用资金减少30%，准时交货量提高15%，采购成本大幅下降。TCL中环借助深蓝AI模型，将技术平台与
智能生产线深度整合，提高产品一致性和品效，大大降低运营成本，提升人均劳动生产率200%、单机生产效率150%，硅片良率领先4%、产品质量参数一致性领先33%。三是以数智技术重塑产业链生态，增强产业链韧性
新范式随着“双碳”目标的深入实施和新型电力系统的加速构建，高效高质的后市场运维服务成为光伏行业的刚性需求。运维成本高昂、故障管理难度大、全局可观测性不足等挑战，亟需体系化、标准化解决方案。在此背景下
综合能源数智化整体解决方案上迈出了坚实的一步。该平台不仅能够实现对新能源场站的全面监控、优化调度及智能决策，还能为业主提供更加精准、高效的服务，有效帮助业主实现能源的高效利用及成本降低，实现价值链最大化
635W高发电功率与23.5%转换效率， 搭配双面发电技术，凭借优越载荷能力，通过抗盐雾8级、抗沙尘、耐氨气、抗冰雹等严苛认证，助力项目BOS成本下降4.0%、LCOE成本下降3.9%，实现降本增效
业态不断激发行业新活力。正泰始终活跃于各个新赛道。展会期间，正泰新能源带来了风、光电站解决方案。公司针对风力发电，光伏+等多样化应用场景，通过集成陆上大风机、储能、光伏，依托专业化新能源项目投资平台
、场景创新平台及战略整合平台，为客户提供全生命周期价值管理服务，多个标杆项目已落地全球40余个国家。值得一提的是，在正泰的积极推动下，虚拟电厂、智能微电网技术不断应用落地，助力提高电力系统的稳定性、可靠性
耐受，全网况可靠发电;支持自建电网，解决建站调试阶段取电难题，GW项目提前30天并网，可额外收益2100万元;GW级黑启动，助力电网恢复。(全球首款分体式模块化逆变器真机)不止于大!新一代AC智储平台
，其直流侧能量密度已达到570kWh/㎡，GWh场站省地45%，大幅降低投资成本。3.0继承AC存储优势，通过交直流一体减少转化层级，延续“一簇一PCS”、“直流不出柜”等设计，保障容量抬升的同时
储能电池。直流耦合架构还能避免交流逆变过程中的能量损耗，循环效率(RTE)可提升2%。此外，在大型并网项目中，直流耦合系统与交流耦合系统相比，系统更简单，节约储能变流器和中压柜，更少的设备不仅意味着更低的
初始投入成本，还意味着更少的维护工作量，为客户带来更高收益。思格零碳园采用全模块化设计方案，极大方便了客户电站的备件以及生命周期的维护：单模块容量为12kWh，支持从50千瓦时到百兆瓦时的灵活配置，能够
倒逼全行业重新审视电站的投资风险。通威的一组数据引人注意：◎更高EPC利润：在同等项目条件下，每建设10000㎡工商业彩钢瓦屋顶项目，TNC
2.0对比同版型BC组件，EPC成本降低20余万元
透露，“我们自建实证电站6个，参与第三方实证项目8个，分布于中国数个类型的气候区，在户外的真实环境下充分验证了产品性能与可靠性。”类似情景也发生在其他展台，那么为何今年展商尤为强调场景化应用能力?背后
背景在能源项目降本增效、防盗等需求的驱动下，铜转铝方案应运而生。面对铜价的波动甚至飙升，该方案成本较全铜线方案下降58%，预计1GW电站可节省超2000万元。三钧铜转铝连接解决方案之所以能够跻身竞争激烈
2000V系列高质量铝导体线缆产品替换铜缆，能够有效降低铜缆的采购、运输成本。为最大化降低安装成本，SK-TC铜铝转接线束的两头铜端即公/母连接器端，都会提前进行压接和预组装，客户在实际落地应用中只需对
的光伏组件制造商，同时也是N型技术应用的先行者，已连续多年参与
SNEC 展会。阳光能源此次展出的 Giga-N 系列即 N 型 TOPCon 组件凭借其成熟工艺与高效性能，已在国内外多个重点项目
90% 的双面率，显著降低 BOS成本和 LCOE 成本。值得一提的是，阳光能源在展台现场中还带来了精彩的技术讲解，通过实证数据对比与实证案例展示，向在场参展观众展示了其组件产品在高温、弱光、盐雾
“零碳智慧园区”应用场景中，全新静音版125kW/261kWh智能液冷储能户外柜一经亮相，便迅速成为全场焦点。针对以往产品在实际项目中存在的噪音问题，华昱欣结合噪音梯度分区技术、低扰阻风道优化设计与全
能量管理系统，基于低功耗电气架构与分级休眠机制，系统整体功耗显著降低。EMS自身功耗下降80%，系统效率≥89%，整机待机功耗低至1.68度电/天，显著降低客户的运营成本，助力实现更高能效收益。华昱欣
