韩国多晶硅

LDK。个别企业检修后恢复正常生产，包括陕西天宏硅业在内，目前国内在产企业有18家。海外韩国硅料企业包括韩华和HKS全部停产检修，OCI因设备问题部分停产检修，美国硅料企业也维持较低开工率，海外多晶硅
本周国内多晶硅特级致密料价格区间在8.05-8.30万元/吨，均价下滑至8.14万元/吨，周环比跌幅为0.25%。多晶硅片主流价格在2.08-2.25元/片，均价在2.12元/片维持不变;单晶硅片

2016年4家规模以上多晶硅生产企业联名陈情相比，反倾销的终结有些意料之外，又仿佛有某种必然。 从历史数据来看，2017年，我国从韩国、德国、中国台湾、马来西亚、美国进口硅料量占比分别为51.5
%、26.1%、10%、、6.6%和1.3%。过去，中国多晶硅产品有80%来自于美国、韩国和德国，其中前两者占中国进口份额的50%左右，德国约占30%。目前，美国多晶硅材进口额降至微不足道的1.3%，主要原因

知识产权专利保护群，其中囊括了包括美国、韩国专利在内的30余项专利，成为了我国唯一具有高效多晶硅片专利群授权的企业。 之前光伏业内多晶硅研发方向主要集中在大晶粒多晶硅上，而赛维在研发时突破了这种传统的

国民生产对太阳能电池组件的需求，在以后的研究中，一方面应大力开发新技术在保证电池转换效率的前提下降低HIT电池的厚度;另一方面要用廉价材料代替昂贵的单晶硅材料来降低成本，如多晶硅。同时也可以通过开发
背面制备超薄氧化硅SiO2和掺杂多晶硅薄层Poly-Si，二者共同形成了接触钝化结构。该技术可以极大地降低背面的表面复合和金属复合，因此大幅度的提升N型电池的VOC和转换效率。 PERL电池具有高效率

降本提效的空间在哪里?未来的多晶主流趋势又是什么? 金刚线技术在多晶产线上的百分百应用，大幅度降低了多晶生产成本。但是用金刚线切割多晶硅片，采用常规酸制绒无法实现良好的表面织构，甚至无法形成绒面
韩国公司为代表的设备厂家开始在中国推广干法黑硅RIE技术。 但整体上来说，黑硅的市场应用规模并不太大。近两年，随着金刚线切硅片技术的大规模应用，黑硅开始焕发生机。 除了能解决外观问题之外，黑硅还能

绿色工厂名单。这家工厂年产多晶硅超过7万吨，在全球前三强中超过德国瓦克和韩国OCI。 作为多晶硅制造领军企业，成立十二年来，江苏中能硅业从设备、工艺、技术各方面大力实施
节能减排，持续提升公司绿色发展水平。公司应用自主研发的GCL法多晶硅超大规模清洁生产技术(GCL法)，实现了产品闭环生产，副产品全部循环利用，在不断的技术革新中，多晶硅的生产成本和能耗、物耗持续降低。此外

来自技术优势、成本优势和管理优势。通威股份多晶硅生产成本不到6万元/吨，新建项目可降至4万元/吨;单、多晶电池非硅加工成本为0.2-0.3元/W。 严虎说，明年光伏发电成本将与煤电齐平，2019年下
的。参观完，他们都很惊讶，因为没想到中国制造业水平已远远超过松下在本土的制造管理水平和自动化水平。 中国光伏行业经历了从无到有，从小到大。十年前，德国、日本、韩国、美国的光伏技术、产品、关键原材料

多晶硅料企业签订长单就知道了。 隆基股份在今年，一会儿跟韩国OCI，一会儿跟大全，一会儿跟通威、一会儿跟新特能源，到处签订长单。 相比隆基这样要到处签长单，中环这样能保证硅料来源供应稳定无疑也能具有一定
，中环股份在90年代开始就从事半导体分立器件的生产。 2004年，中环高压硅堆产销量跃居世界第一。 2006年，区熔单晶硅材料产销规模跃居世界前三位。 而后，由于2007年开始的疯狂太阳能多晶硅

%，同比大幅下滑31.5%。2018年1-9月份多晶硅进口量为99917吨，同比减少17.0%%。1-9月份累计进口均价为15.03美元/千克，同比降幅为2.1%。值得注意的有以下三点： 第一，从韩国
进口量大幅减少。9月份从韩国进口量累计为3415吨，环比减少19.3%，主要是在终端市场加剧萎缩的背景下，韩国主要多晶硅企业OCI和HKS减产检修，供应量大幅缩减，因此从韩国进口量大幅减少。第二，从德国

伏产品月均出口额为14.2亿美元，每月出口额均超过10亿美元;硅片出口价减量增;电池片出口同样价减量增，出口国主要集中在印度和韩国;多晶硅进口11.1万吨，同比下降6%。 电力走出去追求规模效应。据了解