靶材
前面3-4年的培育，①在设备厂商的协同合作下，设备国产化并使得整线投入大幅下降，可与PERC产线成本相比较(一般认可高20%以内);②辅材(低温银浆、靶材等)国产化并形成规模效应，可使非硅成本较大
异质结组件的开发，这也是非常有前景的技术路线，目前产业生态还在进一步建立，需要一些时间和行业优秀企业的一起努力。比如基于低成本的金属化技术、高品质靶材的国产化，更优秀和低成本的PECVD等装备的国产化
下降;4)靶材耗量和成本下降;5)设备通过提升产能和降低零部件成本实现成本下降;6)转化效率提升到25%以上;7)自动化程度提升等带来人员及能耗下降。HJT的降本增效需要产业链各个环节的配合，目前已有
，且靶材尚未规模量产。此外，ICO(氧化铟掺镉)等性能更高的新型靶材也有望推出。2)PVD工艺则用直流磁控溅射制备TCO，较为成熟，量产性更好，但受制于材料ITO的性能更差，近年出现了用PVD法制备的新
湖南省晶体硅太阳能电池工程技术研究中心。 总经理卫桁表示：8000片/时超大产能异质结电池专用PVD设备成功突破了多项关键技术，具有靶材利用率高、成膜均匀性好、转换效率高及设备稳定性高等特点。红太阳将
技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分别为54.3
HJT技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分
技术交流会) 随后，双方分别探讨交流对HJT和Topcon的看法，苏民CTO张忠卫就中来股份总裁林建伟提出的ITO靶材、低温烧结技术、Topcon的优势等问题一一进行解答，并提出苏民对于Topcon
情况
莆田线于2018年建设，2019年投产，承担的任务是大规模产业化以及客户培养。同时我们也对产业链进行了培养，我们验证了7-8家的靶材企业，包括银浆我们也测试过不同厂家的银浆。2019-2020年
，目前的良品率在96%左右。成本目前只能算BOM成本，低温银浆的单耗在170mg，靶材控制在3毛钱一片。长兴1线最高转换效率是24.63%。
衡量PECVD量产情况的参数是电池的少子寿命，各家的寿命
、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。
2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，作为光伏行业领先研究机构，亚化咨询盘点异质结头部企业2021年最新进展如下
机、划片串焊设备、叠焊机、层压机等生产及辅助设备 885 台/套。本项目主要原材料为硅片，辅助材料有银浆、EVA/POE、ITO靶材、玻璃、边框、接线盒及其他辅助材料等。
天合光能
2021年3
有望下降 30%~50%左右;另一方面是因为现在新技术产线大多为中试线，无论设备还是耗材均未形成规模优势。随着更多资本进入，有望加快浆料、靶材等耗材的国产化进程，同时提高单线产能，进一步降低生产成本。
