太阳能电池,即将一层厚度只有几微米的晶体硅淀积在便宜的异质衬底上,比如陶瓷(图2)或高温玻璃等。晶粒尺寸在1-100mm之间的多晶硅薄膜是一种很好的选择。我们已经证实,利用非晶硅的铝诱导晶化可以获得
太阳能电池的Jsc典型值约为33 mA/cm2,而外延薄膜电池的平均值约为26 mA/cm2。
然而,两项独立的电池级开发成果已经使这种状况有所改善2。通过增大薄的有源层内的光程长度,我们报导的
强生光电要朝着这个方向努力,要为国家分忧,为这些弱势群体造福。 第二个关于设备国产化的问题,我们看过很多欧洲、美国的非晶硅薄膜电池生产工厂,它是一个老产品,80年代初就搞了,该类生产线基本上自动化程度
刚才提出来的国外的封锁,主要是指对高纯度单晶硅提炼技术,目前核心技术仍控制在7家大企业手上,它不希望你中国做。非晶硅薄膜电池是一个比较成熟的,有几十年的这样一个实践基础了。国外对这个产品尚没有进行技术
继无锡尚德投资的首个太阳能薄膜电池制造基地落户上海漕河泾开发区后,国内单线产能最大的25兆瓦太阳能薄膜电池生产线下月将在江苏南通投入批量生产,通过利用非晶硅技术,太阳能发电因高成本而难以推广的瓶颈
竞争,与我国能源的可持续发展战略不相协调。截至去年,太阳能电池产量达到450兆瓦,但其中95%以上为多晶硅电池,由于价格高,90%以上只能出口。
据专家介绍,非晶硅薄膜电池所用沉积原料,是
8日在上海举行的新闻发布会获悉,投资2500万美元的我国第一个推广普及型太阳能发电项目——南通25兆瓦非晶硅太阳能薄膜电池生产线已进入设备安装调试阶段,下月将投入批量生产。
这标志着我国
商业化。非晶硅薄膜电池所用沉积原料,只是多晶硅电池的1%;生产1瓦电池所用电量只占晶体硅的7—8%,发电能力却远高于晶体硅电池。
即将投产的南通强生光电科技有限公司生产线创下四个“国内之最
投入2500万美元从美国引进世界上最先进的25兆瓦非晶硅太阳能薄膜电池生产线已进入安装调试阶段,2008年1月份将投入批量生产。 这条生产线创下了四个“中国第一”: 一是单线产能第一。国内外
薄膜电池生产线一般在10兆瓦左右,而强生生产线达到25兆瓦,3年内,强生光电生产线将达到20条,总产能达到500兆瓦,成为世界级的非晶硅薄膜电池生产商。大规模批量化生产,将使可比成本大幅下降。 二是
,目前的光伏发电成本约为每度电4元,到2020年才能降至每度电1元,相当于下降75%。 但非晶硅薄膜电池的问世或许将扭转乾坤。沙晓
林表示,公司此前投入2500万美元从美国引进的全球最先进25兆瓦非晶硅太阳能薄膜电池生产线现已进入安装调试阶段,明年1月份将投入批量生产
上海12月8日国内单线产能最大的25兆瓦太阳能薄膜电池生产线下月将在江苏南通投入批量生产,通过利用成本更低、单位产电量更多的非晶硅技术,太阳能发电因高成本而难以推广的瓶颈有望被打破。总部设在
逐渐提高,目前已达到6%,尽管低于多晶硅15%的转换率水平,但非晶硅薄膜电池原料消耗只是多晶硅的1%,生产环节简单节能,用电量不到多晶硅的10%,并且电池片基可以是玻璃、活性塑料或不锈钢,既可单独建造
诚挚感谢。他说,我市十分重视光伏产业发展,已具备打造光伏产业的先发优势,目前已在光伏发电设备和非晶硅薄膜太阳能电池研发制造领域形成了一定基础,太阳能示范电站已建成并实现并网发电,非晶硅薄膜太阳能薄膜电池
项目一期工程也已建成。我们将以此为依托,不断加快非晶硅薄膜太阳能薄膜电池设备制造和光伏发电设备系统集成,建设技术研发中心,以项目建设推动产业链延伸。市有关部门要积极吸收论坛成果,抓紧完善光伏产业
;5.薄膜电池版生产设备:非晶硅电池,铜铟镓二硒电池CIS/CIGS, 镉碲薄膜电池CdTe, 染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备; ★ 光伏电池:光伏电池生产商,电池组件生产商,电池组件
设备,结线/焊接设备,层压设备等薄膜电池版生产设备: 非晶硅电池,铜铟镓二硒电池CIS/CIGS, 镉碲薄膜电池CdTe, 染料敏 电池DSSC