非晶硅薄膜电池

晶硅电池）厂，为包括日本Sharp、德国Q-Cells、英国BP、日本Kyocera、中国尚德、台湾茂迪等在内的前十大企业；至于第二代「薄膜非晶硅」太阳能电池（简称薄膜电池）厂，则为美国United
经800~1,000度的高温烧结过程，相当耗能，估计一座晶硅工厂的能源回收期约六至七年。 四、与晶硅电池相比，薄膜电池不存在「硅」原料供应之问题，其生产成本较低（每瓦约1美元、便宜30%），投产工序也

的硅薄膜，就可以把光的能量有效吸收。非晶硅薄膜电池比晶体硅电池薄100倍，不仅可节省大量材料成本，也可制作大面积、专供建筑使用的透明玻璃光电砖。 　　由于国际市场硅原料普遍短缺，非晶硅光电薄膜产业有了用武之地。随着大理5亿美元非晶硅项目的启动，两者的竞争平衡将被打破

2006年持平。全球太阳能产业的增长正在因多晶硅的持续短缺而受到抑制。多晶硅是生产太阳能电池的关键材料。薄膜电池的吸引力在于它们很少使用或根本不使用多晶硅。 与之相关的一个重要变化是，薄膜太阳能电池已经
的新兴清洁能源产业，据称至少有40家公司在竞相开发薄膜电池，甚至全球最大的太阳能电池生产商夏普，也加入了这个领域的竞争。风险资本家正在把数以百万美元计的投资砸向薄膜太阳能电池初创公司，向这个领域投资的

原料。与其他太阳能电池相比，非晶硅薄膜电池更适合用于光伏建筑一体化(BIPV)，将光能转化为电能供建筑用电。中国科技是第一家也是唯一一家掌握“SnO2 导电玻璃基片”生产技术的中国公司，该技术现在是光电
玻璃基片”生产线，采用了全球光电薄膜产业领先企业——美国Terra Solar Global Inc. 公司研发的技术，其产品SnO2 (二氧化锡)导电玻璃基片是非晶硅薄膜太阳能电池必须采用的主要上游

公司研发的技术，其产品 SnO2 （二氧化锡）导电玻璃基片是非晶硅薄膜太阳能电池必须采用的主要上游原料。与其它太阳能电池相比，非晶硅薄膜电池更适合用于光伏建筑一体化 (BIPV)，将光能转化为电能供

太阳能科技发展有限公司，生产和经营单晶硅太阳能电池片、电池组件、太阳能发电系统、太阳能照明系统、太阳能电池通信系统和太阳能建筑一体化产品等。今年4月，由甬企浙江慈能光伏科技有限公司投资的10兆瓦非晶硅薄膜电池
项目落户杭州湾新区，总投资2176万美元，预计年底竣工投产后，年产10兆瓦大型非晶硅薄膜光伏电池玻璃板，年可创销售收入5000万美元。这一项目落户也意味着杭州湾新区打造以风力发电设备、太阳能光伏

担任薄膜电池薄膜技术负责人，以他为主发明的纳米硅隧道结技术是BP太阳能在1997年建成的世界第一条10兆瓦多结非晶硅电池生产线的核心技术之一，使大面积薄膜电池组件的稳定效率首次达到9％，并在太阳能电池和

度大大加强。国际间的合作十分活跃，一些第三世界国家开始积极参与太阳能开发利用工作。 研究领域不断扩大，研究工作日益深入，取得一批较大成果，如CPC、真空集热管、非晶硅太阳电池、 光解水
，薄膜电池和Ⅲ-Ⅴ电池的研究发展很快，而且聚光阵结构也变得更经济，空间太阳电池市场竞争十分激烈。在继续研究更高性能的太阳电池，主要有两种途径：研究聚光电池和多带隙电池。 　　1、空间太阳电池主要性能

领域。太阳能电池是光伏发电系统中的关键部分，包括硅系太阳电池(单晶硅、多晶硅、非晶硅电池)和非硅系太阳能电池等。多晶硅薄膜电池由于所使用的硅材料较少，又无效率衰退问题，并且可以在廉价衬底材料上制备，其
替代产品，其中多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池是较好的选择。 　　制备多晶硅薄膜电池多采用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积(LPCVD)和等离子增强化学气相沉积(PECVD)工艺。多晶硅薄膜电池

赣能股份宣布出资3亿元与华基光电能源共同设立合营公司以开发赣能光伏产业园。项目全部建成后的生产规模为10条非晶硅薄膜光电板生产线，年产能50MW。 非晶硅薄膜电池在
民用方面其潜力无可限量，已经成为全球光电产业市场新焦点。合作方华基光电控股的Terra Solar Global是美国知名非晶硅光电设备提供商。 编辑：曹宇E-mail