非晶硅太阳能薄膜电池

非晶硅锗薄膜电池能够达到8%的转换率，而且已经能够实现量产，使用寿命为25年，生产该设备的良品率超过93%。 　　目前铂阳太阳能正在中试阶段的薄膜电池生产线设备已经能够实现超过10%的转换率，预计

、973等重大科研项目，获得经费7千万元以上。通过自主开发，相继建成了硅薄膜电池、铜铟硒电池试验线，并建立了太阳电池应用、微型显示驱动、非晶硅电池测量等3个实验室，使之聚集具有研发自主知识产权主导产品
　　日前，第十一届中国太阳能光伏会议暨展览会在南京国际博览中心举行。本次光伏会议由中国可再生能源学会主办。我校出席会议的教师和学生共计40余人，大部分为信息学院光电所、电子科学与微电子系的师生。中国

在12月10日接受采访时透露，公司在深圳的薄膜电池厂由于受到市场等多方面影响，目前还不赚钱。薄膜太阳能现实的困境显而易见，背后的原因究竟是什么呢？我们的解答是：2007年和2008年的急速发展，并非是
的薄膜电池厂由于受到市场等多方面影响，目前还不赚钱。《OFweek Solar视界》简评： 客观来看，薄膜太阳能电池行业近年来的成长有目共睹。从产量以及市占率来看，2007年薄膜太阳能电池产量达到

“因菜下料”，实现电池工艺的突破，以进一步细分光伏市场。 　　二是硅烷法刚起步。采用硅烷法生产多晶硅关键在于硅烷的制备，硅烷作为生产多晶硅、非晶硅薄膜电池、集成电路等必不可少的特种气体，一直都被美日等
多晶硅进口来源看，美、德、韩3国进口额占到总进口额的85%。 　　·随着全球经济的回暖和光伏市场的持续升温，市场对太阳能电池的需求持续增强。 　　今年1～9月，我国进口多晶硅多达31503吨，但缺口

财报预测时则表示，公司已经叫停了旗下的非晶硅薄膜太阳能组件生产线的业务；直至12月10日杜邦中国区新任总裁苏孝世目前其薄膜电池厂还不赚钱的论调，将薄膜太阳能产业的尴尬完全公开化。不经意间，薄膜太阳能

生产多晶硅、非晶硅薄膜电池、集成电路等必不可少的特种气体，一直都被美日等发达国家所垄断，我国曾于2008年遭遇了类似于多晶硅价格暴涨的窘境。最近两年硅烷制备技术国产化速度加快，我国六九硅业、浙江中宁等公司
/千克。需要注意的是，我国多晶硅现货市场的价格高于国际市场。　　市场需求从我国多晶硅进口来源看，美、德、韩3国进口额占到总进口额的85%。随着全球经济的回暖和光伏市场的持续升温，市场对太阳能电池的需求

天威集团副董事长、总经理丁强介绍，由该集团成立的保定天威薄膜光伏有限公司，引入了世界最优秀的研发技术团队和专业管理团队，以及全国最先进的薄膜光伏电池生产线，公司致力于发展非晶硅薄膜太阳能电池产品，并将
非晶硅薄膜电池的光电转换效率提升到9%，位居国内前列。 　　丁强称，天威薄膜愿与所有致力于光伏产业发展的同仁建立稳固的友好互惠关系，共同加快光伏发电平价上网的步伐，给多方带来良好的经济和社会效益

塔光伏发电系统围绕塔身360°安装，安装高度438.4—446.8米，光伏组件总高度8.4米，整个光伏玻璃幕墙扭曲为椭圆形旋转封闭双曲面，采用构件式幕墙形式、透光率15%的非晶硅薄膜电池类型。既达到
项目中尚属首例，创下了超高层建筑太阳能应用系统的先河，成为全球首例大型异型非晶硅光伏建筑工程。为特殊、超高、极端气候条件下工作的光伏幕墙提供了新经验。　　　　威海中玻光电有限公司为中国最大的BIPV组件供应商，为中国多个重点工程提供了具有自主知识产权的BIPV组件。我们的目标是“为您的生活添光彩”。

说，薄膜电池不用硅片，而是在玻璃等廉价衬底上沉积薄膜半导体有源层，可望大幅度降低材料消耗和成本。他呼吁，国家应该多多重视薄膜太阳能电池的研究。 　　薄膜电池中最常见的是非晶硅太阳能电池。与普通太阳能

，太阳能薄膜电池生产规模全国领先。为加大对太阳能等新能源产业的扶持和推广，深圳市政府出台《深圳市可再生能源建筑应用专项规划（2009－2015）》，将实施新建居住建筑强制推广太阳能热水系统政策
介绍，该系统采用了13000块杜邦太阳能生产的高性能非晶硅薄膜光伏组件，安装于主厂房约23000平方米的屋顶，每年可发电148万度，同时每年减少1480吨二氧化碳的温室气体排放。这无疑为深圳市打造了一张