非掺杂
里程碑。为更极致地提升光电转换效率，爱旭于硅片环节就筑牢了高效根基。公司自主研发的超高阻硅片，掺杂浓度低于传统硅片一个数量级，电阻率大于30Ω·cm，少子寿命提升约10倍，带来产品全生命周期的低衰减、高发
可靠性。非电池面积约占组件表面积的6.5%，降低其覆盖面积也可以有效地提升组件功率。在全新升级的“满屏”新品中，爱旭创造性地将汇流条移至组件背面，组件正面受光面积提升了1.1%，并通过创新升级绝缘材料
彦斌博士作为新型非接触式表面金属化工艺，帝尔激光全球首创的激光转印技术，适配于PERC、TOPCON、HJT、IBC等各种类型的高效太阳能电池生产，不仅可以大幅节约银浆耗量、提升印刷一致性，还可
、PTP激光转印、TCSE激光一次掺杂、LIF激光诱导烧结、组件封装整线等多款关键新型装备。宁夏小牛自动化设备股份有限公司副总经理吴永刚IFC技术是小牛公司在2022年为行业进一步降本增效快速实现而提出的
吸收效率，从而增加光伏电池的输出功率。激光刻蚀技术的应用，使得光伏电池的性能得到了显著提升。激光掺杂：改变材料电学性质的新途径在光伏材料的制备过程中，激光掺杂技术是一种改变材料电学性质的有效方法。通过
高功率激光束照射在半导体材料的表面，将外部掺杂材料（如硼、磷等）引入半导体晶格中，从而改变其电学性质。激光掺杂技术具有高精度、无接触性和快速加工等优势，能够实现对半导体材料电学性质的精确控制。这种技术的
阵营”。值得注意的是，在近期华能、大唐等央国企集采招标中，异质结组件已经开始作为独立标段，而非按“n型”进行分类。这一变化的背后，无疑是对异质结在降本增效方面取得突破的肯定。设备、非硅成本双双下降
，光伏银浆是制备电极的关键辅材，其成本约占电池非硅成本的40%。由于异质结电池中非晶硅薄膜含氢量高等特性，要求生产环节的温度不超过250℃，因此需要使用价格较高的低温银浆。此外，异质结电池具有双面结构且双面都
扰动引起的光伏电站并网点电压波动时，在一定的范围内，光伏电站能够不间断地并网运行，从而避免因电网故障或扰动导致的非计划性脱网，保障电力系统的稳定运行。十三、平均转换效率平均转换效率是衡量太阳能电池将光能
化、发射区钝化、分区掺杂等技术进行开发，以提高太阳能电池的效率和稳定性。二十五、多晶太阳能电池是一种采用太阳能级多晶硅材料制造的太阳能电池，其制造工艺与单晶硅太阳电池类似。与单晶太阳能电池相比，多晶太阳能电池的光电转换效率和生产成本都略低。
在非晶/结晶硅(a-Si:H/c-Si)界面形成的异质结具有独特的电子特性，可用于硅异质结(SHJ)太阳能电池。超薄a-Si:H钝化层的结合实现了750
mV的高开路电压(Voc)。此外，n型或
p型掺杂的a-Si:H接触层可以结晶成混合相，减轻寄生吸收，并提高载流子选择性和收集效率。隆基绿能科技股份有限公司Xu Xixiang、Li
Zhenguo等人在p型硅片上实现效率为26.6%的
新加坡的研究人员已经建造了一种倒置钙钛矿光伏器件，该器件具有p型锑掺杂锡氧化物(ATOx)中间层，据报道，该夹层减少了小面积和大面积钙钛矿电池之间的效率差异。根据他们的研究结果，ATOx可以很容易
地取代常用的氧化镍(NiOx)作为空穴传输材料(HTL)。图片来源：National University of Singapore由新加坡国立大学(NSU)领导的一个国际研究小组通过p型锑掺杂氧化锡
，它的钝化性能非常好。还有一个特点是高掺杂形成的隧穿界面，有利于非银金属化。接下来，我们要减银，所以非银金属化应用在TBC当中有非常好的应用，龙头的引领，使得去年有了8-9GW的出货量。背接触电池有
北电力大学教学楼顶搭建了示范工程。本项目的推广有助于实现我国可再生能源高效、低成本的规模化利用，促进能源产业结构优化升级。组件非均匀扭矩机械载荷测试技术研究三等奖项目针对高发电量光伏组件可靠性测试开展了
光伏组件封装材料可靠性测试技术、非均匀扭矩机械载荷测试技术研究。发明了光伏组件非均匀扭矩机械载荷测试技术。基于非稳态流体运动力学作用模型，研究了复杂应用环境下的机械应力与材料应变机理，开发了非均匀扭矩载荷
和效率提升成为未来关键挑战。▶ 上海交通大学 太阳能研究所所长 沈文忠随着中国产业化平台的发展，激光图形化、非银金属化的应用，头部企业的引领作用以及产业链配套的健全，BC类电池技术近期取得显著进展
，电流损失非常少，电池FF提升，对应TOPCon电池效率将有0.5%的提升。通威呼吁设备公司合作开发PECVD硼掺杂技术，共同致力于推动电池技术的发展。▶ 苏州晶洲装备科技有限公司 胡磊博士主流
