非掺杂
的系统空间和成本被浪费在非储能部件上。海辰储能没有选择“小修小补”，而是从客户应用场景着手、正向开发。在基于20尺集装箱储能系统下，减少电池串并联数量和模组数量，海辰储能通科学探索大容量电池的尺寸设计
降低15%;系统模组的数量大幅减少，让系统中的高/低压和热管理连接件，模组BMU，MSD等等零部件用量成倍减少，采用MIC
1130Ah电池的系统非电芯部件降本40%;大容量电池还提升系统制造效率
化学蚀刻，最后热生长二氧化硅(SiO2)或多晶硅来钝化沟槽。建议在切割处进行强掺杂，通过表面场效应排斥边缘载流子。据报道，通过边缘湿化学处理，电池边缘生长SiO2可以起到钝化效果。介绍了对电池的两个几十
非导电基板上，确保光谱的反射低于5%。将测试仪探针阵列压在电池正面和背面的主栅上进行IV测试。三、边缘钝化A.电池PET实验计划本实验的目的，通过使用SunsVOC测试仪研究不同激光划片工艺对整片电池
相变带来的带隙跳变。然而，该研究通过分析变温X射线衍射谱中衍射角随温度的变化，发现这两种材料在90-340K的温度范围内都稳定在立方相，表明A位的最优掺杂明显抑制了样品在变温过程中的结构相变。并且，通过
对纯铅样品的影响更大，静态畸变和动态畸变的竞争显现出图1所示的非单调行为。而铅锡样品由于势阱较浅，带隙变化则主要表现为动态畸变所致的带隙增加。在载流子浓度对钙钛矿有效带隙影响的研究上，文献中只报道了
钙钛矿的掺杂与缺陷的后处理手段，所以本研究结论一般适用于各种Sn基的光电器件。要点2：扫描速率相关测量的离子输运性质通过优化材料和器件制备，作者研究了由Pb和Pb-Sn钙钛矿组成的太阳能电池中离子传输的
会影响运行中的太阳能电池的迟滞，但由于选择了合适的HTLs
(2PACz适用于Pb钙钛矿器件，PEDOT:PSS适用于Pb-Sn钙钛矿器件)，使这两种钙钛矿体系在Voc(受载体和界面处载流子的非
一层磷掺杂的微晶非晶混合硅薄膜。这层超薄薄膜通过退火等工艺实现钝化处理，使硅薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶非晶混合相转变为多晶结构。在所有的新兴N型电池技术中，TOPCon占据了绝对的
普及，主要原因是其工艺流程较为复杂，关键在于电池背面局域掺杂以及金属电极。而随着激光技术的快速发展也让人们看到了其在工业加工中的潜力。激光凭借精确、快速、零接触以及良好的热控制效应等优势，已经成为了BC
光斑刻蚀效果b 绿光飞秒大光斑刻蚀效果c 紫外飞秒大光斑刻蚀效果图4 TCO膜层绿光皮秒(a)、绿光飞秒(b)、紫外飞秒(c)刻蚀/非刻蚀区域成分分析对比图4 成分测试表明皮秒和飞秒激光都实现对目标膜
IMO+AZO(1：1)叠层工艺，并在室温下通过溅射法成功制备了非掺杂氧化锡(SnOx)
电极材料，其与电镀铜的结合以替代铟基银电极，为解决银浆成本高和铟稀缺提供了一种有效的解决方案。未来，迈为还将持续
电池效率。隆基绿能中央研究院副院长徐希翔在报告中介绍，隆基绿能自2021年开始异质结电池的研发，三年来六次刷新异质结电池的效率纪录，主要是通过提升钝化能力，纳米晶硅层掺杂，应用高透高导TCO，应用激光转印
至 23 年 TOPCon 产能迅速增加，有望成 为继 PERC 电池之后的新主流高效电池。TOPCon
全称隧穿氧化层钝化接触，其核 心是其背面由一层超薄氧化硅与一层磷掺杂的微晶非晶混合 Si
薄膜组成，二者共同
形成钝化接触结构。超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空 穴复合，超薄氧化硅和重掺杂硅薄膜良好的钝化效果使得硅片表面能带产生弯曲，从
而形成场钝化效果，使
TCO靶材的降本路径就是减少铟的使用量，以及用其他非贵重金属材质替代。HBC电池可大幅减少铟的用量HBC电池将PN结和金属接触都设于太阳电池背面，正面没有金属电极遮挡，最大限度地利用入射光，减少光学
靶材则有铝掺杂的氧化锌(AZO)靶材等。得益于GW级异质结电池量产整线装备的成熟，金石能源HBC电池都是用量产PECVD设备生产出来的，且所有的工艺都可用于大规模生产，当前，通过设备、效率、成本、工艺
涂(动力来源:通过电斥力)。4)喷墨打印法喷墨打印法是通过控制打印腔内压力的变化将前驱体墨水从打印头喷出并打印到预沉积基底上的一种薄膜沉积方法。该方法也是一种非接触式的薄膜沉积技术，喷嘴与基底之间没有
-ETL-电极)为例： 透明导电氧化物(TCO)层：TCO 导电玻璃包括 ITO、FTO、AZO
镀膜玻璃，分别使用锡掺杂氧化铟(In2O3)、氟掺杂氧化锡(SnO2)和铝掺杂氧化锌(ZnO)作为
