陶瓷

)》鼓励类项目组第十二条“建材”第10款“高纯石英原料(纯度大于等于99.999%)”、半导体用高端石英坩埚、半导体用石英陶瓷器件(纯度大于等于99.9%)、化学气相合成石英玻璃等制造技术开发与生产
纯度可达99.999%以上，能够为半导体及光伏行业提供基础原材料，替代进口高纯石英砂，普通石英砂主要用于玻璃、陶瓷、冶金等行业。项目产品方案项目产品质量标准根据设计方案，拟建项目拟建项目设计1条高纯

更新行动(一)推动工业领域设备更新和技术改造。围绕重点产业链，聚焦建材陶瓷、纺织服装、电子电声、机械装备、电力、化工等重点行业，以数字化、智能化、绿色化为重点方向，实施工业技术改造和设备更新提质增效行动
等大宗固体废物综合利用渠道，推动退役动力电池等新兴产业固体废物循环利用。五、实施标准引领行动(十七)落实绿色低碳发展标准。宣贯能效、水效、污染物排放等领域强制性国家标准，推进建材陶瓷、纺织服装

水平，水泥、陶瓷行业能效标杆水平以上产能占比达到30%，平板玻璃行业能效标杆水平以上产能占比达到20%，建材行业能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。——创新能力明显增强。企业科技创新意识不断
真空玻璃生产装备、高节能玻璃等技术的攻关。陶瓷行业重点突破干法制粉、原料制备控制系统、机器人注浆修坯施釉等技术，开展纳米氧化铝及透明陶瓷基板生产技术的自主研发。在功能陶瓷、特种玻璃、碳纤维及复合材料

能量梯级利用、物料循环利用。推广应用电解技术、余热回收技术、蒸发干燥技术、煤炭热解技术等低碳节能技术。3.推动建材行业碳达峰。严控行业新增产能，加强水泥、玻璃、陶瓷等产能控制，严格落实水泥、平板玻璃行业
产能减量置换，严格执行产能置换比例，严禁批小建大、批建不符，坚决遏制违规新增产能。推动水泥错峰生产常态化，合理缩短水泥熟料装置运行时间。开展水泥、玻璃、陶瓷等企业能效对标，对单位水泥熟料生产煤耗大于3

。碳化硅陶瓷具有更高的热承载力，可经受1200摄氏度高温，耐氢氟酸腐蚀，替代石英材料作承载硅片的晶舟和舟托部件，使用时间由5个月延长至两年以上，综合性价比提高30%，节能10%以上。碳化硅陶瓷作为一种重要的
结构陶瓷材料，凭借优异的高温力学强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性、高导热性、耐腐蚀性等性能广泛应用于光伏电池片热制程、光伏电池片镀膜制程以及颗粒硅流化床制程等领域，这对于推动光伏行业的可持续发展具有

、制品化转型，进一步提升绿色建材、特种玻璃等高端品种比重，加快推进中国水泥厂转型升级工作。推动技术创新，鼓励水泥行业、玻璃行业、陶瓷行业积极开展窑炉节能改造、中水回用、固体废弃物循环利用和用能信息化管理

水泥熟料产能控制在18亿吨左右。2.严格新增建材项目准入。新建和改扩建水泥、陶瓷、平板玻璃项目须达到能效标杆水平和环保绩效A级水平。大力发展绿色建材，推动基础原材料制品化、墙体保温材料轻型化和装饰装修
材料装配化。到2025年底，水泥、陶瓷行业能效标杆水平以上产能占比达到30%，平板玻璃行业能效标杆水平以上产能占比达到20%，建材行业能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。3.推进建材行业

、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源。全市禁止新建每小时三十五蒸吨以下的燃煤、重油、渣油以及直接燃用生物质的锅炉。大力推进电能替代燃煤，稳妥推进以气代煤，2024年年底前罗山县2家陶瓷企业使用的煤气发生
、焦化企业基本完成有组织和无组织超低排放改造;2025年9月底前，钢铁、水泥、焦化企业力争完成清洁运输超低排放改造。持续推进耐火材料、铸造、砖瓦、珍珠岩(膨润土)等工业炉窑深度治理，实施陶瓷、化肥、生活