间距计算
、数据采集、设备选型、设计集资料要求以及方阵设计、结构设计、电气安全设计的一般性要求。
《第2-2部分》用于规范户用并网光伏发电系统方阵的设计，规定了安装方式、方阵倾角、方阵间距、方阵排布、方阵组串的
设计要求等。
《第2-3部分》用于规范户用并网光伏发电系统结构的设计，规定了支架和基础及相关配套材料的要求、荷载及荷载效应的计算方法、荷载设计指标及允许值、支架结构的设计要求及基础的设计要求等
系统利用率，从而实现单瓦造价降低的目标。
3、电站系统阵列间距和倾角的优化设计，通过智能化设计软件的使用，各种线缆、钢材的使用量可以得到更加准确的计算，减少了工程的冗余量，从而节省了辅材的成本
。
4、高效组件的利用可以促进BOS成本降低，相同规模的光伏电站，采用高效组件与采用低效组件相比，除组件、逆变器、变压器等按容量计算的设备之外的所有设备(包括汇流箱、交直流电缆、支架、基础、桥架、监控和
，共用400块太阳能电池板，总功率104kWp。根据下表公式可以计算出组件的前后排阵列间距为2.4m，单块组件及其间距所占用面积为2.39㎡。
104kWp光伏组件组成的光伏并网
，项目所在地坐标为项目所在地坐标为北纬258，东经1149，光伏组件安装最佳倾角为20如下图所示：
2.3组件阵列间距及项目安装面积
采用260Wp的组件，组件尺寸为1650*990*35mm
相距60公里的距离分别规划了300MW开发容量的两个候选场区，盛行风向都是正西和正东风。根据风电基地标准排布间距来进行布机，每个场区都使用90m高度单机容量2.0兆瓦的风机布置150台，进行发电量的测算
，对应的单位产地产能率也处于比较低的水平。针对这样的情况，需要进行风机间距的优化，平衡尾流交换区和单位占地产能率间的关系。
针对项目的特性，进行风机型号、间距等定制优化方案，挖掘场区发电潜力，提升
试验所选取的位置包含了所有可能会影响发电量的因素：正面与背面辐照涵盖所有光谱效应和温度。自然状态下，地面的年平均反照率约为24%，偏差仅为2%左右。因此，该对比测量极其精确，比当前模拟程序的计算结果要
其它因素，并且背面的相互遮挡可能会降低发电量。这在很大程度上取决于光伏系统的设计，并且应当使用最新的模拟程序进行计算。在实验室及户外环境中完成测定的单个组件可作为模拟的最小测试单元。
到目前为止
并联、无片间距的优异设计，又进一步地提高组件受光面积，其组件内耗的降低，较半片组件的优势又放大了九倍(六分片设计)。
2015年，全球最大的电气设备企业东方电气，单晶龙头中环股份，以及一直以高效电池
更高的电压等级，会给业内带来全新的电站，甚至颠覆我们以往对于成本的计算，如土地、线缆、人工， 单位成本都会大幅降低。
实际上，笔者认为，叠瓦的影响也同样会向上游延伸。超薄硅片进入市场进程提速，银浆的
了一个全新的技术方向：半片MBB+叠片。该技术由小牛自动化独创，在保持原纯铜导线互联的串联焊接方式的同时，切半电池片间采用负间距，即电池片间重叠0.5mm的叠片技术。其特征是：在工艺完全与原串焊方式一致的
组件相比，能提高收益约0.05元/瓦，与叠瓦组件相比能提高收益约0.1元/瓦，后期降本的空间也会更大。
组件端几种高效技术降本计算模型
半片MBB+叠片技术与叠瓦技术
后期降本空间预测
交流系统利用率;从而实现单瓦造价降低的目标。
3)阵列间距和倾角的优化设计
与传统的人工计算相比，目前智能化的设计软件得到广泛的使用。因此，各种线缆、钢材的使用量得到更加准确的计算，减少了冗余
量，从而节省了辅材的成本。
同时，在土地成本占比日益增加的情况下，与传统最佳倾角的设计理念不同，现在的电站设计方案中， 更多的采用了 最优经济间距和倾角设计理念，
超配设计：I II类资源区至少1.2
(performance ratio，PR)有着基本的计算公式，而系统效率也有着发电量与组件表面接收到的累积辐照量和装机容量相除的关系。
从一天内PR变化示意图可以看出，由于温度与风速的影响，产品的性能
增加透光率，性能相较更好一些，对于常规组件性能可能会稍弱一些。
2、阵列最佳倾角和阵列间距
在前期设计时一般会遇到九点至下午三点不会出现任何的遮挡，但在九点之前及下午三点后都会出现不同程度的
，需要慎重，下面就如何选择最佳的支架倾角和间距进行说明。
单从接收到的太阳辐照最优来看每个地区都有对应的最佳倾角(年接收到的太阳能辐照最大时对应的倾角)，一般可以使用多种软件计算，此处以GSA网站查询
水泥平面屋顶，为提高发电量，一般采用固定支架安装方式。针对不同的地区，在支架的倾角和间距设计上也有较大的不同。
对于固定支架安装的户用光伏电站而言，支架倾角和间距的选择对于电站发电量的影响至关重要
