镀膜设备
日，位于蚌埠市高新区的凯盛光伏材料有限公司生产车间内，一块玻璃经过上片、清洗、激光刻蚀、镀膜、热处理、效率测试、产品检测等20多个环节后，当单臂机器人精准地把这块加工完的玻璃放到指定位置时，厂房里传来
引进的生产设备极其复杂，总价值10亿元左右。只要一连网，工作人员坐在家里都能看到生产运行情况。一旦有问题需要解决，即使技术人员在外出差，也都可以通过远程遥控指挥。整个生产线的每个环节都经过行业专家
企业调研、现场办公,协调解决项目建设过程中遇到的挡手问题,全力为项目建设扫清障碍。10月,项目正式开工建设,12月初工艺设备入场,12月24日设备调试完毕,12月26日产线封装并实现出片,首片可弯曲的
磁控溅射镀膜系统,其柔性电池芯片与不锈钢衬底柔性电池组件产品,具有轻、柔、薄等优势,不仅安装简易,可灵活适用于轻钢屋顶等各种传统晶硅板无法应对的复杂环境,还可覆盖汉瓦、摩拜单车、便携充电包等各类移动能源
挡手问题,全力为项目建设扫清障碍。10月,项目正式开工建设,12月初工艺设备入场,12月24日设备调试完毕,12月26日产线封装并实现出片,首片可弯曲的铜铟镓硒(CIGS)柔性薄膜太阳能芯片下线
。据了解,大同移动能源产业园采取汉能旗下美国MiaSol真空磁控溅射技术,具有独特优势。MiaSol产线具有全球唯一的铜铟镓硒(CIGS)一站式全自动卷绕式磁控溅射镀膜系统,其柔性电池芯片与不锈钢衬底柔性
产业的诸多领域。企业方面。哈电集团的国家水力发电设备工程技术研究中心哈电发电设备国家工程研究中心高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室和高效锅炉燃烧研发中心研发实力居国际先进水平，其自主研发的1000兆瓦
400亿元以上，年均增长10%左右。三、发展重点(一)节能技术装备。1.高效锅炉技术装备。加快研发高效低氮燃烧器、智能配风系统等高效清洁燃烧设备和波纹板式换热器、螺纹管式换热器等高效换热设备；支持开发
16道加载有精确的数据记录以及监控设备的质量控制点，以确保组件的可靠度与稳定性。另外，正信为实现产品溯源控制，还为每一块组件配备了唯一的条形编码，可追溯到垂直一体化生产上游的硅锭环节，产品数据保留至少
研发中心也长期着眼于高质量硅材料、高效电池和高功率组件技术的开发和融合，截至目前已完成了第四代高效多晶、PERC电池&组件、抗PID镀膜、黑硅电池&组件、双面电池&组件等技术的研究开发。同时，该研发中心
的光伏检测中心，并建立了成熟的EMS电子管理系统，在组件生产车间配备了16道加载有精确的数据记录以及监控设备的质量控制点，以确保组件的可靠度与稳定性。另外，正信为实现产品溯源控制，还为每一块组件配备了
PID镀膜、黑硅电池&组件、双面电池&组件等技术的研究开发。同时，该研发中心还承担着国家科技部和地方包括863在内的数十项科研项目，累计申请专利114件，有效授权专利达49件，其中含有发明专利7项，连续
衰减或完全失效影响组件功率衰减。
预防措施：
1.汇流条焊接和返工区域严格按照sop手法进行操作。
2.人员抬放组件时严格按照工艺要求手法进行抬放组件。
3.确保层压机定期的保养.每做过设备的
EVA搭配使用。
（二十）组件色差
1.组件色差为原材料加工时镀膜不均匀造成。
2.焊接机在投放电池片未按照颜色区分投放造成。
3.返修区域未做颜色区分确认造成混片色差。
组件影响：
1.
融合，成为全球领先的智慧能源和能源互联网整体解决方案提供商。
一片光伏电池的生产需要经历表面制绒、扩散制结、腐蚀、清洗、镀膜、丝网印刷、测试分选等多道环节，数千类维度的数据影响着电池片的成型。天合光能
首先将车间设备、人员、工艺、质量等海量数据输入工业大脑，随后通过人工智能算法，对所有关键数据进行深度学习分析，构建大数据模型，精准分析出与生产质量最相关的关键参数。
ET工业大脑最终在
损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。阴阳片
后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲
会经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选七道完整精密的工序，然后化身为一张张电池片。在这条被称为世界首条工业4.0高效电池生产线面前，记者看到，生产线有条不紊地运行着，车间除了几个监督人
员外，整个电池制造环节全部由高度智能化、自动化生产设备完成。 据现场工作人员介绍，这条生产线在全球光伏行业中具有里程碑意义，自今年9月20日投产以来，各方面运行顺利。记者看到，门口的数字屏显示着工厂的
