镀膜设备

原因在于产线的投资成本。 虽然上文说过TOPCon的生产工艺比HJT更复杂，但另一方面，TOPCon和PERC的产线重合度很高。在PERC产线上新增非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备和镀膜设备

制程数据追踪与工艺自控制。4个环节的设备均选用迈为独立研发的HJT3.0设备，具有大尺寸、半片、薄片化等特点，尤其在PECVD和PVD两个关键设备中全程无行车，并支持连续镀膜，可以有效降低成本、提高

优势，促进双方在新能源新材料领域的技术、材料、设备等方面开展深入合作，加快公司光伏玻璃项目的资源选建、窑炉建设、技术加工的全产业链布局落地。 据悉，蓝思科技作为全球消费电子和智能汽车结构件龙头，具备
。 光伏玻璃后道加工难度以及复杂度远低于消费电子视窗防护玻璃，对于蓝思而言，在镀膜、化学强化等后道加工工艺层面，不管是工艺能力的积累，亦或是相应产能的布局，都远领先于全球同行业者。

及智能化水平，拟计划充分利用园区富余土地实施生产线改扩建建设项目，对现有镀膜设备进行技改升级、扩建车间及补充配套加工设备装置，同步实施全智能连线。项目计划投入资金约 1.23 亿元，资金来源为自有

采用全新的磁控溅射镀膜方式提高电池表面的导电性，并配合优化栅线设计，有效改善了细栅的导电性能，使电池片单片银浆耗量下降50%，G1硅片(158.75mm)制作的异质结电池银浆单耗可从150mg大幅降至
银浆、不再使用丝网印刷设备的电池技术，该技术是在ITO表面生长特定栅线图形的铜丝线，并在铜丝线表面生长覆盖锡合金金属，结合方形截面线形的特点，铜栅线可以轻易实现更大的高宽比，从而实现栅线导电率达到传统

提效降本是HJT电池产业化的双向动力，也是金石能源努力为客户实现商业价值的方向。金石能源HJT电池双面微晶化PECVD设备配合公司各项专利技术，在转换效率提升的同时，也努力在持续降低成本方面领跑行业
非晶硅膜。如果在镀膜过程中，用微晶掺杂层分别替换N型和P型非晶硅薄膜，就形成了微晶结构的HJT电池。 由于微晶硅薄膜具有晶硅的电学特性和光学特性，微晶结构的掺杂层可以有效提高掺杂层薄膜的电导率和透过率

领域，积极布局PERC+、TOPCon、HJT等新型高效电池技术整套设备，提供交钥匙工程解决方案。半导体、新型显示等新领域，公司将以有基础的设备作为切入点，利用已有在清洗设备、掺杂设备、镀膜设备

核心制造工艺如镀膜、激光都要用到先进的专用加工设备,对生产环境的要求比较高，需要较高的投资费用，目前核心设备主要依赖于进口。要加快薄膜发电玻璃的产业化进程，实现降本增效是亟待解决的关键问题。三、发电玻璃

巨大的 PERC 电池产能，TOPCon 和 PERC 电池技术和产线设备兼容性较强，以 PERC 产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的 LPCVD/PECVD 设备以及镀膜设备环节。目前

设备，是未来2-3年最具性价比的技术路线。TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节