引进国际顶级的德国VON.ARDENNE公司的大型真空磁控溅射镀膜生产线,年产200万平方米低辐射(LOW-E)太阳镀膜玻璃,这种太阳膜技术可应用到所有太阳能产品中,通过控制膜层的性质,可使热量传不出去
必须把它有一个高透光性的材料,它的价值是50欧分,这是我们的目标。我们必须在镀膜的成本上加大力量,这样会降低成本,这是我们今后的方向,这是我们目前最新的镀膜的技术,它的节拍时间是45秒,它的材料是
,比如说石英,还有锡等材料,这些都是非常重要的材料。看一下我们薄膜的电池,它们设备的结构,一般有两层,一个是吸收层,还有是接入层,连接层,还有机制,光射到机制上面,当然对于机制来说可能是玻璃,也可能是
ST安彩实现净利润-8028万元。对此公司表示,亏损较大的主要原因是光伏玻璃和浮法玻璃原片业务受产能过剩、行业竞争激烈影响,产品价格比去年同期出现较大幅度下滑,此外公司LOW-E镀膜玻璃和光伏二期镀膜
湿制程设备:IPSG CEI 4800。该设备主要用于去除晶片背部及边缘的高掺杂层,进而产生化学边缘隔离(CEI),还能去除之前扩散过程中在晶片正面生成的磷硅玻璃(PSG)。"得益于新的湿制程设备
积累的丰富经验,以及占地16,000平方米的新工厂,Manz将以更有效率的服务为重点客户提供兼具当地价格与德国品质的高性价比产品。据悉,Manz还将相继推出新式真空镀膜设备和制绒设备,致力成为全制程
难度最大的西门子法工艺,直接将硅烷气体进行玻璃镀膜,然后制作电极和封装。太阳能电池组件的成本在整个光伏系统成本中占有很高的比例,组件价格直接影响系统成本,进而影响光伏发电的成本。按目前的组件售价计算
。非晶硅的原料是晶硅太阳能电池生产中西门子法生产多晶硅之前的硅烷气体,通过在硅烷(SiH4)中掺杂乙硼烷(B2H6)和磷化氢(PH3)等气体,在低成本基板上(玻璃、不锈钢)低温成膜,避开了成本最高和技术
,最后用去离子水清洗干净,表面皿中烘干。用DM-450A型真空镀膜机在玻璃衬底表面蒸镀一层非晶硅薄膜,并在非晶硅薄膜表面蒸镀1层相对较薄的铝膜,通过调节不同的工艺参数制备出若干样品。将样品放入箱式电阻炉
以及晶化率的影响。实验原料为纯度99.99%的多晶硅粉末。电阻蒸发源为高纯度的石墨片,尺寸为80mm5.8mm1.7mm。采用普通玻璃为衬底,先用去离子水清洗,再分别用丙酮、无水乙醇超声清洗5min
绿色化生产。公司获市委、市政府颁发的2011年度节能和综合利用示范单位称号。 目前公司引进具有世界领先水平的高效节能环保炉2台250吨纯氧玻璃炉,及先进镀膜钢化设备,已具有光伏玻璃原片
、Solaronix等大厂均积极布局。而从上游到下游,无论是TCO导电镀膜玻璃,TiO2二氧化钛、印刷技术、染料与电解液,以及产品的封装技术,国内都有自给自足的制作技术,目前正是国内厂商趁早卡位布局的时机。若要
。1991年第一个能源转换率8%的DSSC染料敏化太阳电池由Graetzel于Nature期刊上发表,其结构上大致是由两片ITO或FTO导电玻璃层内,以奈米尺寸的TiO2二氧化钛颗粒,涂布特制染料分子与
、前言进入21世纪以来,光伏发电作为理想的可再生能源发电技术,得到了迅猛发展。在市场的拉动下,到2006年,我国已形成1200MW。的生产能力。在太阳电池片的整个生产工艺流程中,扩散、镀膜和烧结三道
/m2。虽然短波孪管拥有更高的单根功率(相当于两根单管并联),但由于其制造工艺复杂,对石英玻璃管的质量要求更高,制造成本约是单管的2.5倍。因此,在实际使用中,大多采用单管。3加热管的固定方式烧结段的
节能环保炉2台250吨纯氧玻璃炉,及先进镀膜钢化设备,已具有光伏玻璃原片1200万㎡,镀膜、钢化玻璃800万㎡的生产能力,产品销往国内各大光伏企业。所在企业更是通过改造原有车间和建设新型联合车间,已