铸锭硅片
集聚，目前已形成银浆、硅料、硅片、电池片、组件、逆变器、支架边框、光伏玻璃、切片回收以及光伏应用、电站安装较为完整的产业链。
高邮市工信局副局长冯广东介绍，一批光伏企业通过加大技改投入，提升了发展质
光伏产业集群分布图，一个个产业板块特色鲜明：扬州经开区在生产切片及电池片环节优势明显；高邮经开区聚焦硅材料、铸锭和电池组件环节；宝应氾水工业园和仪征大仪工业集中区主要发展铸锭、切片及组件
一批产业板块
不一的银色管道在他头顶上方编织盘旋，巨大的圆形气罐发出沉闷的隆隆声，这是液体和气体在混合的刹那间发出的声音。
在此三年前，雄心勃勃的彭小峰希望复制其在硅片环节的巨大成功，把赛维快速打造成为全球最大的
上市公司奥克股份、晶盛机电、新大新材，甚至是冯焕培的京运通都是其中受益者。
在2007至2008年间，京运通的许多技术人员吃住均在赛维LDK，而赛维LDK也将采购自世界两大多晶硅铸锭炉之一的GT
多晶硅产能，是多晶硅行业主要的市场参与者之一。 大全能源的主要产品为高纯多晶硅，主要应用于光伏行业，处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造
扩产，大全能源的单晶硅片用料的产量占比逐年提高，目前单晶硅片用料产量占总产量比例已达到99%以上，成为行业的领先者。 资料显示，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而
80%，铸锭/拉棒和切片产能占电池片产能80%。
晶科、阿特斯计划回A
招股书显示，晶科能源业务链条涉及拉棒、切片、电池、组件等环节，不过，公司产出的硅片和电池以自用为主，组件为最终销售产品。由于
齐聚A股。
晶科能源、阿特斯在招股书中均透露出加强一体化发展的动向。从募投项目来看，晶科能源将补齐电池环节产能不足的短板；阿特斯计划在硅片、电池和组件多个环节扩产，按照公司构想，电池产能将占组件产能
国内先进水平。 高纯多晶硅处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造光伏电池。近年来全球多晶硅产业进一步向国内集中，一方面由于下游硅片环节的
战场厮杀超15年的组件巨头厉兵秣马，正开启下一轮江湖之争。
垂直一体化的争锋
历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，光伏组件巨头加紧成本管控，布局垂直一体化(多晶硅-硅片-电池
-组件)产能日渐成为大基调。
对比各家涉足的制造环节，隆基股份的产能侧重于硅片，组件属于后起之秀，同时在电池环节不断补齐;晶科能源、晶澳科技、天合光能和阿特斯侧重于组件环节，电池和硅片正不断补齐
-硅片-电池-组件）产能日渐成为大基调。 对比各家涉足的制造环节，隆基股份的产能侧重于硅片，组件属于后起之秀，同时在电池环节不断补齐；晶科能源、晶澳科技、天合光能和阿特斯侧重于组件环节，电池和硅片正
降低。
如果使用目前被市场寄予厚望的宝峰国际自研的单铸硅片(铸锭单晶)，结合低银耗技术方案，HJT电池成本将进一步降低，并且远低于PERC电池，已具备竞争优势。
钧石能源给予的资料显示，低银耗的单
主要来自硅片、设备折旧、浆料和靶材，在成本占比中分别约50%、8%、24%和6%。在非硅材料成本中，银浆成本最高，硅片和浆料加总，即占据总成本的74%。
目前市场上组流的光伏电池技术是PERC，HJT所
。 简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。 光伏硅片目前有单晶与多晶两种产品形态，但两者存在代差。 单晶硅的
