铸锭切片

区移动，形成电流。 光电效应就是光照使不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。它首先是由光子(光波)转化为电子、光能量转化为电能量的过程；其次，是形成电压过程。 多晶硅经过铸锭
、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层

中德（包头）装备制造合作园，建设用地面积约367亩，项目总建筑面积约10万平方米，分三期建设，一期建设2吉瓦多晶金刚线切片和200兆瓦组件生产线，二期建设2吉瓦多晶铸锭和200兆瓦组件生产线，三期建设1
吉瓦铸锭、金刚线切片和200兆瓦组件生产线。项目投产后预计可实现年产值40亿元，实现3000人就业。项目的成功落地，对扩大我市光伏产业规模，丰富光伏产业链条，带动光伏产业项目聚集具有重要意义。阿特斯

）装备制造合作园，建设用地面积约367亩，项目总建筑面积约10万平方米，分三期建设，一期建设2吉瓦多晶金刚线切片和200兆瓦组件生产线，二期建设2吉瓦多晶铸锭和200兆瓦组件生产线，三期建设1吉瓦铸锭

，设备采购量较大。目前公司生产所需主要大型工艺设备包括铸锭炉、开方机、倒角机、截断机、磨面机、切片机、清洗机、检测设备等。公司购买设备实行全球化采购，特别是对于切片机等设备，由于国外制造商工艺稳定，成品率高

里，180多台铸锭炉被海归博士路景刚一键掌握在电子显示屏完成了加热、抽真空等程序。这叫配场，72小时后硅锭出炉，就会进入开方、切片环节。采用金刚线切割新技术后，每公斤硅料可以出片60片，厚度可小于170
高技术特色产业基地。此次企业研发的金刚线切割硅片和无黑边多晶硅片通过鉴定，也标志着他们在多晶铸锭、金刚线切割技术领域，走在了行业前沿。这对于订单充足、满负荷运转的生产环节来说，无疑是如虎添翼。多晶车间

。多晶车间里，180多台铸锭炉被海归博士路景刚一键掌握在电子显示屏完成了加热、抽真空等程序。这叫配场，72小时后硅锭出炉，就会进入开方、切片环节。采用金刚线切割新技术后，每公斤硅料可以出片60片，厚度
，实现硅切片产品的高转换效率、高优质率、低成本，以品质和价格优势，提升核心竞争力。仅2015年，企业投入8000万元改造g6炉100台，在铸锭工艺上全力实施g6全融工艺，有效提升硅料的一次利用率，单锭

仅有28MW。近两年，单晶企业通过技术进步，拉单晶环节增加投料量，连续拉晶获得成功，拉晶成本降至0.03美元/瓦，与多晶铸锭每瓦成本持平。2014年开始，单晶企业全面推广金刚线切片技术，大大提高硅片品质
1GW，其后以每年40%左右的速度增长，全球光伏市场呈爆发式增长。下游市场的大幅增长带动了上游扩产，这时期，快速扩张和更低的成本显得更加重要，多晶铸锭明显的成本优势打开了一片新市场。规模化量产以及成本优势