铸锭切片

、硅片技术本身也在不断提升，多晶价格持续下滑后，总的系统成本也会随之下降。据了解，多晶企业会尽快采用金刚线切片技术、降低切片成本；开发适用于PERC电池技术的多晶硅片，更大的铸锭和连续加料也将进一步降低

单晶棒约要耗电30度，再历经切片、生产成电池、封装成模块后可以生产约250瓦的单晶模块，在它25年的生命周期中，约可以产生9,375度的清洁电力。而1公斤的多晶硅料源经过铸锭长成多晶棒约耗电6度、历经
切片、生产成电池、封装成模块后，可以生产210瓦的多晶模块，在其25年生命周期的运行中可以生产7,875度的清洁电力。在整个过程中，同单位的多晶硅料源，生产单晶晶棒比多晶晶棒消耗多消耗24度电

约250瓦的单晶模块，在它25年的生命周期中，约可以产生9,375度的清洁电力。 而1公斤的多晶硅料源经过铸锭长成多晶棒约耗电6度、历经切片、生产成电池、封装成模块后，可以生产210瓦的多晶模块
生产上，这就是其它单晶厂电价成本亦相当的情况下，隆基仍是最具优势的原因。对于生产所导致碳排放量的问题，可以比对的是：1公斤多晶硅料源经过拉单晶棒约要耗电30度，再历经切片、生产成电池、封装成模块后可以生产

、生产成电池、封装成模块后可以生产约250瓦的单晶模块，在它25年的生命周期中，约可以产生9,375度的清洁电力。而1公斤的多晶矽料源经过铸锭长成多晶棒约耗电6度、历经切片、生产成电池、封装成模块后
单纯依赖电价，真正关键是在技术及生产上，这就是其它单晶厂电价成本亦相当的情况下，隆基仍是最具优势的原因。对于生产所导致碳排放量的问题，可以比对的是：1公斤多晶矽料源经过拉单晶棒约要耗电30度，再历经切片

原来自产自销硅片单一经营模式，推出硅料换硅片双经销、硅料来料加工并回购业务、硅块对外销售、硅块外发切片业务，加快了资金流转，取得了可观的效益。电池厂改变产品仅供赛维组件厂原有销售方式，大力开拓市场，通过
过去成就，不断加大研发力度，不断推出市场需求的新产品，保持了核心竞争力。研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，备受市场青睐，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及

金刚线切片技术、降低切片成本；开发适用于PERC电池技术的多晶硅片，更大的铸锭和连续加料也将进一步降低硅片成本。

，以及未来面向东盟的广阔市场环境，拟建光伏配套产业从多晶硅原料、铸锭(拉晶)切片、电池片生产及组件到逆变并网设备、离网储能应用设备、光伏产业设备制造、光伏电厂工程施工等完整产业链企业集群。项目实施依据

铸锭和切片、多晶硅铸锭用石英陶瓷坩锅、光伏电池及组件等为主的一批国际先进技术，形成了硅料-硅片-电池片-组件-应用产品较完整的光伏产业链。主动作为，提供优质服务高新区通过积极开展财园通、科贷通、出口通等

提纯、多晶硅铸锭和切片、多晶硅铸锭用石英陶瓷坩锅、光伏电池及组件等为主的一批国际先进技术，形成了硅料－硅片－电池片－组件－应用产品较完整的光伏产业链。主动作为，提供优质服务高新区通过积极开展财园通、科