铸锭切片
国内先进水平。 高纯多晶硅处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造光伏电池。近年来全球多晶硅产业进一步向国内集中，一方面由于下游硅片环节的
东方日升的玩法略有不同。2020年11月，天合光能与通威股份相互参股，投资年产15GW拉棒项目和年产15GW切片项目，共同填补了硅片环节的空白。而2020年10月，东方日升通过下属全资子公司收购聚光硅业
激烈，公司将进一步整合垂直一体化产能，强化持续经营能力。晶科能源方面表示。同时，阿特斯方面也提到，公司逐步提高光伏制造的垂直一体化程度，最终优化的各环节产能比例关系是：电池产能占组件产能的80%，铸锭
%，铸锭/拉棒和切片产能占电池片产能的80%，以较低的投资提高成本管控能力，并保持供应链的灵活性。
对于垂直一体化后时代行业竞争态势与格局的演绎，安信证券分析认为，2021年组件环节集中度有望大幅提升
，天合光能和东方日升的玩法略有不同。2020年11月，天合光能与通威股份相互参股，投资年产15GW拉棒项目和年产15GW切片项目，共同填补了硅片环节的空白。而2020年10月，东方日升通过下属全资子公司
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简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。
光伏硅片目前有单晶与多晶两种产品形态，但两者存在代差。
单晶硅的
生产工艺的同步改善，需要一定的产业链协同发展。
另外，生产与切片过程中的硅料损耗，也会导致生产成本的增加，如何降低生产过程中的耗硅量同样重要。
从宏观趋势看，如今每瓦综合耗硅量(g/瓦)持续下降
进军和掌控冶金法多晶硅。
通过参股REC27.5%的股份，2007年增持增加到近40%。由于REC此前已经占据和进军了光伏多晶硅铸锭、切片的硅片环节，成为世界十大太阳能硅片生产商。不仅如此，REC还
百年老店品牌，旗下具有光伏、硅材料、铸锭产品以及环保碳产品四大业务单元，全球建有10多工厂，员工数约2400人，2011年销售总额高达95亿挪威克朗。其太阳能硅业务单元建设有世界最大的6000吨太阳能冶金
。金融危机后，2009年3月开始单晶硅铸锭和切片业务。后续电池生产也是单晶、多晶均有布局。
第四步，既要骑马也要乘车。转型和延伸进入下游，并且进军下游系统电站和投资开发如与QCELL合资成立
后2009年3月启动单晶硅铸锭和切片生产，如今的电池、组件产线也是单晶、多晶一起上马。
2010年9月举办的创业5周年庆的江西赛维(LDK)再度出招，大手笔推出高达5吉瓦太阳能硅晶圆扩产计划
AG创立，公司与一个设备制造商合作，从而开发出第一代多晶硅硅片切割用的线锯，开始涉足多晶硅硅片制造。
由于一家从事多晶硅铸锭，一家从事多晶硅切片，具有上下游合作关系，两家的合作自然具有较大的空间
光伏发电大潮一样，PV Crystalox AG的合并和成立也赶上了这一拨浪潮，PV Crytsalox 快速跃居光伏所用多晶硅铸锭和切片的关键厂商之一，其世界排名也快速上升，跃居世界前十，前五，前
海姆洛克之意。 2005年REC并购了SiTech AS,以进一步强化硅料技术研发和生产单晶硅铸锭和切片，形成多晶硅与单晶硅的双重覆盖。不仅如此，REC开发新技术，并且提高技术和品质，生产半导体
新区工业园，走向大规模制造。第一步战略是启动组件生产，11月开始生产，2005 年组件厂进入使用。第二步战略是继续向上游拓展，选择从铸锭、拉棒开始，2005 年 8 月，天合光能开始向上游扩展，生产
出首批单晶硅棒。同年 10 月，该硅棒厂全面投产。第三步战略是从拉棒转向下游切片，2006 年 2 月开始制造硅片，到该年末，产量已达 28MW。第四步战略是国际化拓展。第一站是光伏市场第一大国德国
ARCO并购，而组成新的ARCO SOLAR。 1979年，在美国加州Camarillo，ARCO 光伏投建当时世界最大的晶硅光伏铸锭、切片、电池和组件制造一体化的生产基地。 1980年，ARCO
