铸锭切片

光伏项目分3期建设，其中一期投资20亿元，主要进行土建施工，二期、三期分别投资40亿元和57亿元。建设规模为100台铸锭机和200台切片机。该光伏项目全部达产后可实现年产值100亿元以上。 　　浙江

选择。据介绍，英利的产业链涵盖了从上游硅料生产、多晶硅铸锭、切片、电池片、电池组件到下游光伏系统应用。2009年以前，国内光伏企业的成本主要取决于硅料成本，硅料成本占光伏组件生产成本的70%。此后

英利技术、成本等多方面的优势，这些优势直接转化为市场竞争的优势。在进入太阳能光伏行业以后，英利斥巨资建立了从多晶硅材料、铸锭、切片、电池片、电池组件、光伏系统应用到储能系统的全球最完整产业链条，这种模式
，为了应对危机，英利实施精细化管理，组织架构也从原来的铸锭、切片、电池、组件四个分公司改为全产业链的四个公司，由生产型向生产竞争型转变。苗连生向全公司宣布了英利应对金融危机的三大战役：针对海外销售的阻击战

，二期、三期分别投资40亿元和57亿元。建设规模为100台铸锭机和200台切片机。项目全部达产后可实现年产值100亿元以上。浙江向日葵光能科技股份有限公司是一家具有国际先进水平的光伏能源产品研发制造企业，致力于研发，生产与人类生存环境非常友好的产品，以推动人类再生能源的利用为公司发展目标。

企业提炼成晶硅切成硅片，再回到中国由国内企业组件生产。这个过程使用的技术设备(包括提纯切片拉棒)大都是从国外进口，技术门槛高利润回报大;而下游的电池组件制造环节，则技术门槛较低利润回报较少，尤其是组件
透光性，可以作为建筑物的玻璃幕墙，十分适合BIPV项目，因此被列入国家新能源规划中鼓励发展的产业。随着我国建筑科技和低碳经济的进一步结合，光伏幕墙具有广阔的发展前景。另外，生产薄膜电池不需要切片炼晶硅

，可以作为建筑物的玻璃幕墙，十分适合BIPV项目，因此被列入国家新能源规划中鼓励发展的产业。随着我国建筑科技和低碳经济的进一步结合，光伏幕墙具有广阔的发展前景。另外，生产薄膜电池不需要切片、炼晶硅、铸锭
粗硅，然后将粗硅出口到国外，由国外企业提炼成晶硅、切成硅片，再回到中国由国内企业组件生产。这个过程使用的技术、设备（包括提纯、切片、拉棒）大都是从国外进口，技术门槛高、利润回报大；而下游的电池

级多晶硅，而且年内在咸阳开工建设1GW铸锭/切片/电池片/组件全产业链项目；还有光伏电池企业将建设多晶硅项目在注意国内外市场平衡发展的前提下，陕西完全有实力、有机会在光伏产业打造全产业链条，将市场风险降到

、低成本、大尺寸铸锭技术，重点发展准单晶铸锭技术。突破150-160微米以下新型切片关键技术，如金刚砂、钢线切割技术，提高硅片质量和单位硅材料出片率，减少硅料切割损耗。太阳能电池2005年以来，我国

已经有一套比较健全的风机制造供应链，包括几乎所有主要部件的制造生产基础设施，但是某些关键零部件还需进口。在光伏产品生产行业，从产业链看：多晶硅原料提纯的核心技术和设备生产还主要依赖国外；铸锭设备的国产化
率和单机产能已经较高；切片、电池片和组件设备基本还需进口。但随着中国风电、光伏发电业的生产能力、经济实力不断提高，技术研发和具有独立知识产权的生产能力也在提高。风电大功率产品的生产能力已经走在国际前列

十大领域中，包括了多项将大力发展或明确要求取得突破的技术。在重点发展方面，包括支持低能耗、低成本的太阳能级多晶硅生产技术；支持高效率、低成本、大尺寸铸锭技术，重点发展准单晶铸锭技术；重点发展高倍聚光
化合物太阳能电池产业化生产技术；重点发展BIPV组件生产技术等。在技术突破方面，包括突破150-160微米以下新型切片关键技术，如金刚砂、钢线切割技术，提高硅片质量和单位硅材料出片率，减少硅料切割损耗