银浆
行业现状：金属成本不断上升1、光伏技术迭代导致银浆用量上升：由于TOPCon和HJT电池的渗透率不断提升，银浆的耗用量将从23年的11.53mg/w升至24年的12.74mg/w;根据测算，银浆在
电池总成本的占比达到27%，在非硅成本中的占比已达43%，对电池成本的影响较大。2、银浆成本上升：24年至今硅片价格下降38%，白银价格上涨16%。24年7月31日，银浆达到7237元/kg，在银耗为
无主栅的电池片设计，不仅显著降低了银浆的使用量，还大幅减少了光学遮挡，使得光线吸收更为高效，进而提升了组件的发电量。同时，该设计还创新性地采用了负间距设计，优化了组件尺寸，使其外观更加美观，更好地满足了
，成功实现了浆料产品的转型并优化了客户结构。报告期内，苏州晶银TOPCon电池用银浆出货量快速增长，至2024年6月份，单月TOPCon浆料出货量占月出货总量的约70%，特别是开发的激光辅助烧结工艺
（LECO）专用银浆产品，性价比优势明显，获得多家头部客户的认可。同时，苏州晶银优先开发出TOPCon电池适用的成套主栅、正银和背银降本提效产品，尤其低固含、窄线宽正背面细栅产品，帮助客户在高银价时代
电极材料。传统电池工艺在银浆制备过程中掺入玻璃粉，制成的电池栅线与焊点是银和玻璃粉的结合体，结构疏松不够稳定，容易造成隐裂。爱旭N型ABC电池采用自有专利无银技术，以纯金属铜栅绑定硅片，电池韧性和强度都得
到了全面提升，抗隐裂能力也随之增强。此外，传统工艺使用银浆时需经过烧结过程，会对电池硅片晶格造成一定损伤，这也使得本就脆弱的晶硅电池更易出现隐裂现象。而爱旭N型ABC电池采用的无银金属化涂布技术无需
了组件遮挡和银浆耗量，组件转换效率和良率双双提高，在TOPCon组件中脱颖而出。在推动“三翼”发展方面，一道新能早在2020年便着手研发DBC技术。2024年SNEC展会上，一道新能首次推出最新研发
，将光能转化为电能。就像去掉了运动鞋中的多余重量，让每一步都更加轻盈而有力。采用先进的0BB技术，不仅优化了电流的传输路径，更通过独特的异质结设计，节约了银浆耗用量，降本增效，实现了光电转换效率的飞跃
主线，从光伏的大规模应用和成本角度而言，则必须减少银浆的用量，甚至不用银。 昆山东威科技股份有限公司总工程师韩友生作“光伏铜电镀设备介绍”报告。韩总分别从认识光伏铜电镀、设备方向选择等方面进行了阐述。韩
包括硅料、玻璃、银浆等原材料的供应。这些材料是光伏组件生产的基础，其质量直接影响到组件的性能。例如隆基股份和通威股份等企业在这方面做得尤为出色。中游则是光伏组件的制造环节，涉及到电池片、组件封装等工序
%;扣除非经常性损益后的净利润2510.86万元至2943.85万元，同比下降50.04%至57.39%。公告显示，业绩变动主要原因：1、2024年上半年，公司光伏银浆业务的收入同比大幅增长，特别是N型
-2000万元。苏州固锝电子股份有限公司成立于1990年，是一家专业从事半导体器件、集成电路及其应用产品的研发、生产和销售的高新技术企业。近年来，公司积极拓展光伏领域，特别是在光伏银浆业务上取得了显著进展
进程。(三)光伏组件提质发展。以无主栅、大尺寸、光伏建筑一体化等先进组件技术为重点，优化银浆、光伏玻璃等辅材产品，发展具有功率损失优化、热斑消除、智能控制关断等功能的智能光伏组件产品，提升光伏组件轻质
