银浆材料

高效率光伏产品的研发和商业化，以降低每瓦产品的单位生产能耗。 3.加快新材料和可回收材料的研究，减少材料消耗，轻薄生产，例如，通过减小硅片厚度，在不牺牲质量和可靠性的情况下减少银浆消耗，用透明背板代替

2.62涨至2.73元/片，涨幅4%; 3、白银底价从3700元涨至6090元/公斤，带动银浆价格暴涨25%; 4、电池片0.8元/瓦涨价至0.89元/瓦，涨幅11%; 5、光伏玻璃3.2mm玻璃
边框涨价。 光伏组件产业链的各层级都在涨价，组件一天一个价也就不稀奇了。 有厂商和经销商也发出感慨，组件涨价也是无奈之举，并非炒作嫌疑，他们也希望客户的项目进展顺利，上游原材料纷纷涨价，如果按照之前洽谈的组件价格成交，厂商都是亏本的，无以为继。因此，只能取消一些暂未履行的合同。

。 光伏行业给我一个很强烈的认识是速度，行业需要不断的提升效率，不断的在更新换代，这对浆料的要求也会很高，因为它是提升转换效率和降本非常关键的一个材料，作为这个领域的头部企业，我们在技术上做了很多
调整以持续领先，正如我们前段时间发布的新品，就紧跟行业目前的技术路线。 6月10日，贺利氏推出了最新SOL 7系列银浆，包括五款高性能高效银浆，这一系列的银浆适用面基本涵括了目前市场上所有的主流

。 佘炜超等认为，从客观来说，梅耶博格、应用材料、冯阿登纳等外资企业在HJT等光伏电池片先进设备中保持一定的技术领先优势，但随着梅耶博格等外资企业的转型，国内HJT项目客户的选择面收窄，设备国产化的
链上游。HJT电池需要双面印刷银浆制作电极，目前HJT单片电池银浆耗量约300mg/片，用量几乎是传统电池的3倍以上。据测算，2020-2025年市场低温银浆需求量复合增速为72%。 安信电新认为

成本。 4. 浆料环节成本下降空间大，低温银浆、靶材技术壁垒较高 4.1 低温银浆、靶材在浆料成本中占比较高 清洗制绒环节和非晶硅沉积环节材料成本较低。目前清洗制绒环节，臭氧+双氧水

最近两个月的光伏产业资本市场，真的很神奇。做背板的赛伍科技上市了。 做焊带的同享科技上市了。 做银浆的帝科股份也上市了。 东方日升拟将斯威克拆分上市。 明冠新材、海优新材，都在摩拳擦掌，就连
行业几大龙头的竞争是分不开的，根据 TaiyangNews发布《2019 光伏背板及封装材料调研报告》中提供的数据，虽然赛伍和中来相加共同占据了全球超40%的市场份额，但总体上背板市场仍呈六雄争霸的

显著，但间接降低了单瓦电池的设备折旧、浆料消耗和人工费用。目前主流的网版加工是采用曝光法，在感光材料上制作电极图案;大族光伏装备创新性地引入激光切割法加工电极图案。 ●传统曝光法VS激光切割
法● 激光切割是革命性网版加工技术，为行业降本增效做贡献。与传统曝光网版工艺相比，激光切割网版主要有以下优势： ● 网版使用寿命：采用PI材料替代感光材料制作网版，耐摩擦性能更好，与先进的两次印刷技术

度降本提效有望打开异质结电池利润空间，产能扩张和设备放量未来可期。在降本 方面，材料端和设备端都可有所作为：1)异质结电池低温工艺下，硅片更易于实现薄片化 以降其成本;2)银浆国产化和规模化生产会
直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银 量;3)靶材也逐步向国产化方向努力;4)设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理 能力提升，有效降低单瓦成本。在提效方面，作为原材料的银浆和靶材有大幅优化

、材料荒，考虑到就算顶着重重压力生产出来的产品因为运输不畅运力不足而变成库存，收获如此的结果已经远好于预期了。 在11家亏损企业中，有7家在财报中提到了疫情影响而带来的订单取消和延迟交付
，银浆、靶材等配套耗材产业化降本启动，电池片效率24%基本稳定，良率实现阶段性提升，迈为、捷佳伟创、金辰股份、东方日升、通威、山煤等企业居功至伟。 其中尤其值得一提的是山煤国际，2019年山煤

配套：产业链供应配套进展。由于HJT工艺难度大门槛高，因此对硅料、硅片、银浆、靶材等要求更高。且因为HJT尚未量产，行业不具备规模化生产的先要条件。从目前来看，HJT所需材料仍然较高，如N型硅片售价