银浆料

专刊2017》资料显示，随着价值链中浆料、设备供应商到电池制造商的全力推进，PERC技术正在不断向前发展。迄今为止最高效率是17年前悉尼UNSW大学的MartinGreen创造的，他在小型实验室制备的
可以有效的提升效率，并且降低工艺的成本。PERC电池效率的提升需要降低电子和空穴的输运损失、光学损失和复合损失。 PERC的发展也有金属化浆料的功劳。铝浆配方得到了显著改善。据ISFH研究所

技术趋于多样化，直接影响了其上游原材料的供应格局，导电浆料作为提高太阳能电池光电转换效率和光伏组件功率的重要材料，其对太阳能电池效率的提升起着至关重要的作用。近几年，以杜邦为代表的金属导电浆料供应商紧跟
电池制造商的节奏，开发与其高效电池技术相匹配的导电浆料。PERC电池实现商业化突破，浆料是提效关键点虽然存在不同的高效电池技术路线，但对这一阶段欲扩产的光伏厂商而言，都需考虑一个问题：是沿用传统进行技术

PV20A正银浆料。 除了正面银浆的定制改进，PERC电池对背面导电铝浆也有更高的要求。由于PERC电池的烧结温度低于常规电池的烧结温度，在更低的烧结温度下，常规背银出现接触电阻变大，从而导致
。 高效电池技术趋于多样化，直接影响了其上游原材料的供应格局，导电浆料作为提高太阳能电池光电转换效率和光伏组件功率的重要材料，其对太阳能电池效率的提升起着至关重要的作用。近几年，以杜邦为代表的金属

了其上游原材料的供应格局，导电浆料作为提高太阳能电池光电转换效率和光伏组件功率的重要材料，其对太阳能电池效率的提升起着至关重要的作用。近几年，以杜邦为代表的金属导电浆料供应商紧跟电池制造商的节奏，开发
与其高效电池技术相匹配的导电浆料。PERC电池实现商业化突破，浆料是提效关键点虽然存在不同的高效电池技术路线，但对这一阶段欲扩产的光伏厂商而言，都需考虑一个问题：是沿用传统产线进行技术升级还是技术革新

业内普遍认为，未来有前景的晶体硅电池、组件的发展方向必然需要：1、具有适度规模的新技术，如黑硅、PERC、MWT、N-Si等等;2、薄硅片的使用;3、少银或无银电池的生产制造;4、更低的制造成本;5
，而MWT电池片的正负电极均位于电池片的背面，这一技术被称为MWT背面接触技术。这一技术的实现需要：第一，在电池片上设计贯穿电池片的孔洞;第二，利用导电浆料将这些孔洞填充从而将正面的电极引到背面;第三

投入成本增加。除了生产原料银的价格以外，太阳能组件价格和多晶硅成本对制造商盈利也很重要。银价 VS 太阳能电池生产商盈利趋势对比图可以说，虽然全球光伏行业的市场空间仍然巨大，但光伏行业也面临着不小的挑战
它对金属材料利用率高，并且与丝网印刷相比拥有更高的精度，可以打印更细的栅线(最细可达10m)。因此，即便是使用标准工业浆料，PTP 技术也可以有效提升光伏电池转换效率，保持电池的耐久性和可存储性。使用

阿特斯阳光电力集团的合作，我们掌握了太阳能电池最新技术以及浆料技术的跟进。经过研发的3次技术升级，使应用我们产品的多晶硅太阳能电池的转化率从18%上升到了18.8%。”晶银新材的副总经理周欣山告诉记者
被认为是太阳能电池能效提升的关键。苏州晶银新材料股份有限公司在这种材料的研发上下足了功夫，在不足4个篮球场大小的厂房里，通过45个员工的研发生产，创造了近3亿元的年产值，爆发出惊人的生产力。“通过与

骨子里不安分的他看到了回国创业的良机。作为硅太阳能电池的最重要原材料之一，正银浆料由于技术门槛高、稳定性要求高，一直被国外巨头垄断。创业之初选择了这个行业，主要是心中憋着一股劲，想凭借自己的技术积累和
、银粉、有机载体等一道道坎。好在我读博士期间的课题就是微纳米材料的开发和应用，让我一开始就聚焦在正银浆料最核心的部分。正银浆料开发需要大量的资金投入，从研发设备及测试平台的搭建、各种原材料的采购到人才的