银浆技术
(601012)一周内两破HJT电池效率世界纪录，达到26.3%。
HJT电池的出现，仿佛给内卷的光伏电池厂商们提供了新的突破口。
光伏技术提升，简单的说就是要提升光能转化成电能的效率。目前26
%转化效率是道坎。HJT电池片的出现，给光伏行业的投资者眼前闪出了一道希望之光。
那么，HJT电池是梦幻的泡沫，还是光伏电池下一代的主流技术?烤包子的观点是：技术和成本是悬在行业玩家头上的两把利剑，若在
%+，对于目前主流单晶 PERC 电池的性价比优势有望逐步显现。 1)银浆成本：低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB 技术，预计共同推动降本 60%以上。低温银浆以日本京都 ELEX 产能为主，国内晶银
耗量下降，同时优化TCO靶材应用，提高利用率与低成本靶材应用。企业重点聚焦低成本银包铜技术，可将整体银浆成本降低20%-50%左右，目前已在产线上验证了该技术的可靠性，正在进行加长可靠性实验
、相关部门领导等，通过线上线下云互动形式共同出席此次盛会。晋能控股电力集团下属晋能清洁能源科技股份公司(以下简称晋能科技)就新能源光伏项目异质结技术进行现场推介。
山西省副省长贺天才在开场致词
光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备
显现。目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手： 1)银浆成本：低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB技术，判断共同推动降本60%以上。①国内低温银浆实现国产化突破，且银包铜技术已经从实验室开始向量
等关键技术的引进和研发，布局智能型变压器、智能逆变器、高效热泵、大规模储能等高端清洁能源装备制造。依托区内低成本氢源，打造氢能产业基地，推进氢能制取、储存、运输、应用一体化发展，实施绿氢制备与冶金
、化工等耦合联产试点示范项目。积极引进电动汽车、氢能重卡、充电桩及配套零部件项目，推进智能网联汽车测试与氢能交通示范应用。
主要产品：光伏设备、硅料、多晶硅、硅棒/锭、晶硅切片、电池、导电银浆、超薄晶硅
、双面率、抗衰减性等方面有优势，被视为第三代电池片技术主流。但不足之处是成本偏高，原因包括设备投资高、银浆用量大。数据显示，2020年HJT电池成本为0.91元/W，相比PERC电池的生产成本高出约
机构预测，HJT设备市场未来五年年复合增长率为80%，市场空间有望超400亿元。
公开信息显示，HJT位于光伏产业链的中下游，它的上游是硅料和硅片，下游是光伏组件。
HJT 技术在工艺步骤和温度
升级高效电池技术路线。它大幅降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率达到26%。随着TOPCon电池技术的成熟，具有达到大规模产业化25%效率的潜力。工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，使
家企业净利润涨幅超过100%!
纵观64家光伏企业业绩报告，多晶硅、玻璃、胶膜、银浆等上游原材料/辅材供应商无疑是本次财报季最大赢家。
原材料/辅材企业盆满钵满!
上游原材料、辅材环节，共有20
,同时叠加费用增加等多重因素影响所致。
近年来，我国部分光伏生产设备在技术创新、产能水平、稳定性、配套服务等方面已经或正在开始超越进口设备，国产化进度加快，加之当下乘上光伏产业链扩产、光伏技术迭代的
%。随着TOPCon电池技术的工艺、设备和人才日渐成熟，特别是工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，竞争力越来越明显，度电成本优势将显现，其产业化规模将逐步扩大。
这一说法得到了多家电池、组件
、弱光响应等综合优势，不仅BOS成本更低，事实上N型电池在全生命周期内的发电量也高于P型，LCOE更低是N型电池技术备受推崇的重要原因。
在N型这一领域，还存在着诸多技术路线的选择，世界“太阳能
