铝浆
只能承受130-150 C的温度，因此无法采用温度高达900 C左右的标准烧结工艺，而必须用低温银浆取代标准银浆或铝浆。贺利氏可根据烧结温度和烧结时间的具体要求为客户提供定制浆料。
如果采用PERC
电池作为底电池，那么目前还没有合适的低温铝浆。晶硅和铝的共晶温度为577 C，要在低于这个温度的情况下形成局部背场可能比较困难。因此，背面金属化必须在顶电池沉积之前完成印刷和烧结。不过，这种无法保证
导电并作为减反射膜的ITO层。
金属化和电池连接
钙钛矿只能承受130-150 C的温度，因此无法采用温度高达900 C左右的标准烧结工艺，而必须用低温银浆取代标准银浆或铝浆。贺利氏可根据烧结温度
和烧结时间的具体要求为客户提供定制浆料。
如果采用PERC电池作为底电池，那么目前还没有合适的低温铝浆。晶硅和铝的共晶温度为577 C，要在低于这个温度的情况下形成局部背场可能比较困难。因此，背面
少量技术改变，在基本不增加成本的基础上，PERC电池即可实现双面发电，双玻封装又让电池兼具高可靠性、降低铝浆用量、弯折率降低等特点，成本优势非常显著。
目前PERC双面电池的双面率在75%左右，且
PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就制成了双面PERC电池。
从外观上看，这两种PERC电池的正面并无差异，只是双面PERC电池的背面为不同厚度膜覆盖，铝背场局域接触，从而也能发电。
据了解
、边框、线材、晶硅、导电浆(银/铝等)、胶料等产品组成，其中九成以上的材料都可以回收再利用。 欧洲、日本以及中国台湾等地已有相应回收机制或开始讨论有关措施，后续应该会有强制回收规定介入。曹君如说
。2018年是双面组件全面商业化的元年。 从成本角度分析，双面电池的成本甚至要低于单面电池(按照每片为单位)，原因是双面电池节省了铝浆的消耗量，这是一个很令人兴奋的事情，因为明显会增加组件功率的双面电池
将全铝背场改为局部铝背场，把背面铝浆全覆盖改为用铝浆在背面印刷与正面类似的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，P
摘要
为了提高局域背接触太阳电池的电性能，研究了铝粉物性(氧含量、粒径)对局域背接触太阳电池背场铝浆性能的影响，探究了烧结工艺对局域背接触太阳电池填充率、铝背场厚度和电性能的影响。结果表明：低氧
、原材料的制备工艺、导电浆料配方及电池片的制备工艺等因素有关. 而背面用导电铝浆是PERC 太阳电池的核心材料， 铝粉作为铝浆的主要原材料之一， 其本身的性质对PERC 电池有直接影响.
不少学者
摘要：以3种含硼化合物作为添加剂，对背钝化(PERC)太阳能电池铝浆进行了系统地性能研究。其中，Na2B4O710H2O的添加质量分数为1.0%时，填充因子最大可达到78.5%，太阳能电池光电转换
太阳能电池的电性能;另外，EDS结果表明靠近LBSF层及界面铝浆中的硅含量都有增加。因此可以推断，局部背表面层厚度的增加与硼添加剂可以增加铝硅在烧结时的互扩散有关。
10～20s提高到100～120s，同时利用激光对Al2O3/SiNxHy层叠薄膜进行局部开孔，使铝浆能通过孔洞与硅片形成良好的欧姆接触。本文研究工业生产中工艺参数与PERC电池转换效率之间的关系，分析
有所降低，尤其填充因子降低明显，这可能是后续工序的激光能量偏低，对开膜部分的Al2O3薄膜清除不彻底，影响了铝浆与硅片之间的欧姆接触而导致。
3 烧结曲线对电池片性能的影响
3.1烧结温度对铝硅合金层
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准，在激光与丝网厂商协助优化下，逐步降低背栅线宽至目前100微米;在背栅线宽下降同时进行背栅数量优化降低背遮光面积，并配合不同性能铝浆实验，降低接触电阻，提升电池效率及双面率。
