铝浆
成本下降。目前用量150-180mg，预计未来背面用银铝浆替代会推动成本下降;3)目前TOPCon电池单GW设备投资额降至2.5亿元以内，预计未来技术发展会带动设备价格及折旧成本下降。
产业化进程加速
) 制备PN结。可采用印刷源浆、光刻、离子注入或激光掺杂等方式形成叉指状PN结。 ①印刷源浆方式：进行P+区和N+区掺杂具有成本优势，且工艺简单，但易造成电池表面缺陷，掺杂效果难以控制，尚未应用IBC
电池和TOPCon电池。
1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
电池技术主要经历了Al-BSF(传统铝背场)到单面PERC再到双面PERC技术的发展路线。根据CPIA数据，2015年之前，铝背场电池是主流的电池技术，市占率一度超过90%，2015年开始随时PERC
：单片银浆用量在150mg左右，银铝浆的使用及贱金属替代，将推动银浆成本下滑; 折旧：目前TOPCon单GW设备投资额达到2.5亿元左右，未来随着设备效率提升及设备价格下降，折旧成本有望进一步下滑
) (道路管网50千米、总建筑面积36万平方米)
48 临朐县高新技术产业投资有限公司临朐智能铝家居产业社区项目 (年产全铝家居50万套)
49 赶考状元(梁山)教育科技有限公司未来教育智慧谷
宇安防科技股份有限公司高分子新材料及医疗防护用品生产项目 (年产超高分子量聚乙烯纤维4800吨、医疗防护用品60亿双)
111 山东华铝股份有限公司铝合金轻量化汽车厢体及零部件项目 (年产铝合金
。首先是PERC，是主流技术，目前全球产能已经超过200GW，年产量超过150GW。在PERC基础上，如果背面不用铝浆，改成局部铝栅线，可以简单升级成双面PERC结构，双面率可以达到7080%，已经成
作为光伏电池设备整体解决方案提供商，在与电池企业交流时看到他们最关心的就是通过提高转换效率和扩大单线产能两种手段来降低电池制造成本。
当光伏电池环节由铝背场进入PERC时代后，捷佳伟创就开始思考下一代
吸收先进技术和人才，利用已有技术积淀和与电池企业良好沟通，做出领先的技术方案;对外则不断汇集优秀技术，协助HJT产业链的靶材、浆料等企业完善技术，只有产业链的胜利才有意义，例如低温无损切割、铜浆替代银浆
拼图 光伏电池银浆简介：太阳能电池使用的厚膜导体浆料分为三种：受光面的正面银浆、背光面的背面银浆和背面铝浆。三种导体浆料经过丝网印刷过程分别印制在硅片的两面，烘干后经共烧结，形成硅太阳能电池的两端
丝网印刷铝浆并烧结形成铝栅线来代替单面电池的全铝背场结构。两种电 池工艺路线接近，产线兼容度高，对单面电池产线稍加改造即可大规模量产。根据 EnergyTrend，产 线改造主要是提高背面电极栅格印刷
的预期。
所以它需要散热，铝边框的设计，可以提高散热性。晶硅电池片就是太阳能电池板，这个部分就是决定价格的主要因素，电池片是分等级的，分A、B、C三个等级。
A级电池片：表面上是没有任何瑕疵的
，可能会有一点点划痕。
B级电池片：可能会有一些漏浆、断栅、虚印、划痕一些缺点。
C级电池片：那它的缺陷就多了，这是一些回收的电池片，崩边不可避免，珊线有脱落，还有很严重的污垢，有大面积的虚印
技能培训(音乐、演艺、美术、设计和传统手工艺)
30.工业企业场址污染治理及修复技术研发及应用
31.工业余热、余压、压差、发生气综合利用技术开发及应用
32.优化产业布局、完善产业链的电解铝(获得
产能置换指标的)、再生铝、铝加工项目(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外)
33.特种陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、陈设艺术陶瓷制造(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外
