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铜栅线铜技术
夏恒亮表示，“目前爱旭0BB技术的焊接拉力达1.0-2.0N，对比银栅线OBB技术0.0-0.3N的低焊接拉力，整整提升了3-7倍。而整版组件层压、无接触PL测试等技术突破，也解决了BC电池加热翘曲
的不利因素，不利于异质结产品的大规模推广。幸运的是，异质结产品有着清晰的降本路径，我们可以从优化尺寸、栅线、银包铜、降低银浆耗量、硅片等多个环节稳步推进。为了获取规模化效应对于降本的强大推动，俱乐部
%-99%，量产转换效率成功突破26%大关。相较于传统非晶硅薄膜，微晶硅薄膜的透光率更优，缺陷密度更低，掺杂效率更高，导电率更高。结合大尺寸硅片、无主栅与半片技术等先进工艺，琏升光伏
G12-0BB
，琏升异质结业务的技术团队成员主要由来自行业标杆龙头的技术人才和运营人才组成，均用有多年的光伏领域一线生产经验。截至2023年底，琏升光伏科技在异质结技术领域已累计申请专利超过40项。目前，琏升光伏
企业持有。另外三种方案受行业关注颇多。百佳年代作为光伏封装材料头部企业，早已布局0BB封装技术，针对IFC覆膜、点胶和焊接点胶均有配套成熟的解决方案。栅线“从有到无”，封装需要新思路据了解，0BB无主
创新方面。2023年奥特维不仅在光伏行业推出多款行业领先的新产品，还成功研发出了半导体碳化硅铜线键合机，为公司在半导体设备领域的发展注入了新的活力。同时，半导体单晶炉首次取得国外客户订单，实现了公司半导体
无锡奥特维科技股份有限公司(股票代码：688516)创立于2010年，于2020年在科创板上市。主营产品高端装备，其中光伏设备覆盖了产业链的拉棒、硅片、电池、组件四大环节，核心产品多主栅串焊机、硅片
TOPCon湿法制程的研发主要包括高效清洗技术(双流体清洗、超声波清洗、超能气泡清洗)、链式/槽式设备新技术应用以及铜栅极技术的开发。其中，采用电镀铜栅线，旨在提高电导率、减低电阻、降低材料成本。通过激光打开
。目前一线厂商单面微晶工艺电池效率约为25.5%，后续搭载双面微晶工艺可以提升至25.7%。此前，HJT阵营一直采用的是“三减”策略：减银、减栅线、硅片减薄，同时还有TCO优化、制绒优化、间隙贴膜等技术
早已实现了正面无栅线及无银化金属涂布工艺，解决了高成本浆料的成本掣肘;若非隆基给了个神助攻，想必市场对这所谓的BC技术还抱有深深的怀疑，但在爱旭的心中，对于ABC从来都是很笃定的。因为他们深知，只有较前
战略合作旨在把握“双碳”发展机遇，加快实现先进电池金属化和浆料技术在TOPCon电池领域的产业化应用，共同推动光伏行业技术升级和降本增效。在基体表面通过电镀铜技术制作铜栅线逐步替代银浆的使用，实现“以铜代银”的技术目标。
/24 年底，公司异质结产能有望达 4/10GW。公司异质结技术 将采用硅片半片薄片化、去铟化、银包铜、无主栅、双面微晶等技术，预计量产效率 将超 25%，良率超 98%。同时，产线后端将预留
