不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。(3)掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。(4)混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(5)在掺用含有钾、钠离子防冻剂的
不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。(3)掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。(4)混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(5)在掺用含有钾、钠离子防冻剂的
从直观的表现就能感受得到。第二个方面是低透水性。这个问题在华南地区非常明显,在华南地区我们经常感觉到天气湿,很大程度上水透造成的。包括我们说PID的钠离子迁徙等等,实际上都是由于水汽渗透造成的。我记得
加热挤压成型,由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸,醋酸正是组件功率衰减问题的重要原因之一。 醋酸可以和玻璃中的钠盐反应引起钠离子迁移导致组件功率衰减(PID衰减),也可以诱导栅线中的
现象严重时会使组件功率下降90%,极大影响组件寿命。 新型双玻组件使用的化学钢化玻璃,采用低温离子交换工艺制造,可降低玻璃表面的钠离子数量,并且可使组件在负偏压的情况下大大降低钠离子从玻璃向电池片表面
使组件功率下降90%,极大影响组件寿命。 新型双玻组件使用的化学钢化玻璃,采用低温离子交换工艺制造,可降低玻璃表面的钠离子数量,并且可使组件在负偏压的情况下大大降低钠离子从玻璃向电池片表面迁移的数量
)载荷:双玻组件载荷特性优于背板型,隐裂少 优异的抗PID性能 传统framed组件,由于边框接地和系统电压的存在,系统负极端组件将产生对地的负偏压。钠离子在电场的作用下迁徙至
做到100%的绝缘,特别是在潮湿环境下水气通过作为封边用途的硅胶或背板进入组件内部。EVA的酯键在遇到水后发生分解,产生可以自由移动的醋酸。醋酸和玻璃表面碱反应后,产生了钠离子。钠离子在外加电场的作用下
钢化玻璃,采用低温离子交换工艺制造,可降低玻璃表面的钠离子数量,并且可使组件在负偏压的情况下,大大降低钠离子从玻璃向电池片表面迁移的数量,从源头上降低PID问题的风险。 此外,化学钢化玻璃与普通
工艺制造,可降低玻璃表面的钠离子数量,并且可使组件在负偏压的情况下,大大降低钠离子从玻璃向电池片表面迁移的数量,从源头上降低PID问题的风险。 此外,化学钢化玻璃与普通玻璃相比强度提高数倍,抗弯强度是