钝化设备
的59.4兆瓦;组件成本由3.6元/瓦降至3.05元/瓦;电池转换效率由18.3%提升至20.3%。在此基础上，新技术发展方向方面开始了钝化发射极背面电池技术改造，届时电池转换效率将提升到21.3
效率电池工艺、反光贴膜材料和高反射背板材料、不累积风沙和落雪组件及荷载增强等设计，较常规组件可提升2%的发电量。共和百兆瓦国家级太阳能发电实证基地，选用了国内外最先进的光伏设备，设有电池组件、逆变器
内反射。平整的表面使得钝化膜沉积更加均匀，对于业内常用的梅耶博格公司的Maia 系列PECVD 设备，可降低沉积时间，节省三甲基铝耗量。
目前，背面抛光技术路线有两种：1) 增加酸刻蚀清洗工序的刻蚀量
硅片各20 片在Maia 2.1 设备中进行背钝化膜沉积，管式PECVD 沉积正面氮化硅减反膜，最后通过激光消融和丝印烧结制备成PERC 电池。
采用D8-4 型反射率测试仪测试刻蚀后的硅片背面反射率
%;月产量由2016年8月的52.1兆瓦，提高到目前的59.4兆瓦;组件成本由3.6元/瓦降至3.05元/瓦;电池转换效率由18.3%提升至20.3%。在此基础上，新技术发展方向方面开始了钝化发射极背面
太阳能发电实证基地，选用了国内外最先进的光伏设备，设有电池组件、逆变器、支架型式、设计对比、综合对比5个试验区，组件、逆变器2个室内外测试平台，并预留后续新技术、新产品的试验区。实证基地设备选用23种
验室研究的PERC电池创造了转换效率25%的世界纪录，由此获得了世界范围内的广泛关注。
经过二十多年的发展，随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向
专刊2017》资料显示，随着价值链中浆料、设备供应商到电池制造商的全力推进，PERC技术正在不断向前发展。迄今为止最高效率是17年前悉尼UNSW大学的MartinGreen创造的，他在小型实验室制备的
称为金属缠绕背接触技术。但MWT的路并不那么容易走，在历时两年多，开发了匹配背后电路的导电背板、绝缘层、导电胶和完成设备改进之后，张博士终于带领日托团队实现了目前量产的具有高功率、高可靠性的组件技术
为晶体硅太阳能高效电池的钝化及制备，主导并完成多项国家973及江苏省重点研发项目。2015年10月加盟协鑫集成科，负责公司的高效电池产品开发及量产导入，由此开始了他在协鑫集成的快速研发之路：短期内完成
进行隔离。这样电池正、负电极均位于电池的背面，故称为金属缠绕背接触技术。
但MWT的路并不那么容易走，在历时两年多，开发了匹配背后电路的导电背板、绝缘层、导电胶和完成设备改进之后，张博士终于带领日托
。
协鑫集成张淳：不教一日闲过
张淳博士毕业于澳大利亚国立大学，研究方向为晶体硅太阳能高效电池的钝化及制备，主导并完成多项国家973及江苏省重点研发项目。
2015年10月加盟协鑫集成科，负责公司的
做过关，才是光伏市场发展健康发展的长远之路。据记者调查正泰太阳能在质量方面一直严格把关，严以迭代超越自己。正泰太阳能采用自主研发PERC(背钝化)技术及设备，首家生产高效多晶组件，保证每块正泰光伏组件
参差不齐;关键设备以次充好;安装施工迅速简陋但维稳不管不顾等问题让老百姓对光伏这块屋顶上的香饽饽是又爱又恨，进退两难。从显性方面来说，因为市场还未规范，一些商家选用劣质的光伏组件，因材质不过关，抗腐蚀、抗
据介绍，公司通过多晶改单晶技术改造，产品由多晶电池升级为单晶电池，电池转换效率提高了2%，月产量提高20%。在此基础上，已着手钝化发射极背面电池技术改造，预计年底完成，届时，电池转换效率将提升到
领先全国共和百兆瓦级大型野外实证基地选用了国内外最先进的光伏设备、涵盖全球光伏行业所有技术。集121种技术及设计理念于一体的共和光伏电站，引领指导我国光伏电站的建设发展，受到全球光伏行业的极大
着手钝化发射极背面电池技术改造，预计年底完成，届时，电池转换效率将提升到21.3%。同时开展切片工艺技术改造，切割技术从80微米金刚线先后改进到70微米、65微米，成为国内首批推广应用65微米金刚线的
发电量提升20%左右，单位度电成本降低8%。新成果确保我省光伏产业领先全国“共和百兆瓦级大型野外实证基地选用了国内外最先进的光伏设备、涵盖全球光伏行业所有技术。集121种技术及设计理念于一体的共和
提高了2%，月产量提高20%。在此基础上，已着手钝化发射极背面电池技术改造，预计年底完成，届时，电池转换效率将提升到21.3%。同时开展切片工艺技术改造，切割技术从80微米金刚线先后改进到70微米、65
型式的研发，优化发电出力曲线等措施，每兆瓦发电量提升20%左右，单位度电成本降低8%。新成果确保我省光伏产业领先全国共和百兆瓦级大型野外实证基地选用了国内外最先进的光伏设备、涵盖全球光伏行业所有技术
