钝化设备

。在光伏行业，先导和协鑫、隆基、天合、晶科、阿特斯、晶澳等公司建立战略合作伙伴关系。先导的ALD背钝化设备、RIE干法黑硅设备、MBB多栅串焊机达到了全球领先的水平。结合先导自主研发的MES系统，可为

副总裁郑雄久、副总裁胡晓君等出席发布会，保利协鑫副总裁吕锦标主持发布会。金善明报告指出，保利协鑫TS+系列黑硅片，开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和更优的背面钝化
0.05-0.1个百分点，总体提升达0.3至0.4个百分点。TS+背面采用抛光技术，使得硅片制绒加工成本降低40%以上，达2-3分/瓦;同时，具备更高反射率的背表面，为背钝化技术的实施提供可靠的材料基础

万元，成为目前市场上性价比最高的一款氧化铝镀膜设备。 在单晶PERC电池背钝化和双面钝化的应用上，江苏微导的研发团队与客户积极配合，在短时间内就达到了21.68%的平均转换效率和高于670mV的开路

陷光性能和更优的背面钝化效果，效率更高而成本更低，性价比显著提升。TS+黑硅片正面采用第二代湿法黑硅制绒技术，继承了第一代黑硅片优良的绒面结构，而陷光性能更优。经验证，TS+黑硅在上一代黑硅的基础上
，电池效率增益将再提升0.05-0.1个百分点，总体提升达0.3至0.4个百分点。TS+背面采用抛光技术，使得硅片制绒加工成本降低40%以上，达2-3分/瓦；同时，具备更高反射率的背表面，为背钝化技术的

陷光性能和更优的背面钝化效果，效率更高而成本更低，性价比显著提升。TS+黑硅片正面采用第二代湿法黑硅制绒技术，继承了第一代黑硅片优良的绒面结构，而陷光性能更优。经验证，TS+黑硅在上一代黑硅的基础上
，电池效率增益将再提升0.05-0.1个百分点，总体提升达0.3至0.4个百分点。TS+背面采用抛光技术，使得硅片制绒加工成本降低40%以上，达2-3分/瓦；同时，具备更高反射率的背表面，为背钝化技术的

的加成，单晶产品的光电转化率达到了新的巅峰高度；多晶方面，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，关于多晶PERC光衰减问题，通过烧结温度优化及氢钝化技术，也得到
大概卖4.5-4.6元这样的成本水平，但它是单晶的效率。鑫单晶的产量能到多少？吕锦标表示，要看单晶的需求量进行安排，单晶如果需求量很大，就多改一点铸锭炉，以协鑫现有的设备资源，产量也可以做到很大

、大尺寸硅片等等，相关话题以及更加细分的工艺技术讨论充满全年的各种行业会议。而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度
厚度仍有很大进步空间，王琪表示。鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具

而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90
一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序