钝化设备
PERC技术的火爆。金善明称，黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高的问题，还能附带电池效率的提升。目前，全国湿法黑硅设备有200台左右，超过百条产线，产能25吉瓦以上。仅保利协鑫一家就拥有26条
高亮的平整表面相互结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低了其背抛光成本及压力。实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将
太阳能电池的重要步骤之一。其关键在于该薄膜不仅减少硅表面反射，还钝化硅材料中大量的杂质和缺陷，并通过改变禁带中能带为价带或导带以提高硅片中的载流子迁移率，延长少子寿命调高光电转化效率的目的。因此如何更好的增强
镀减反射膜的钝化效果，对于电池片效率的提升有着重要的意义。目前在太阳能光伏领域常用的钝化方法有:氢气氛退火、微波诱导远距等离子氢钝化、等离子增强化学气相沉积即PECVD法三种。通常PECVD法的钝化
时间Perc新产能的投资成本下滑到只有2017年的39.8%.举一个直观的例子：在2017年要想完成1GW背钝化perc设备的购置需要花费2亿元，使用一年按直线折旧法后残值依旧高达1.8亿元。而今年同等产能
，周期狂热时无数公司涌入这个行业，周期低谷时又有无数公司遍体鳞伤的离开这个行业。我想，大家之所以在一轮又一轮周期中盲目狂热起原因之一在于不正确的折旧政策导致的虚幻利润。光伏设备快速更新迭代，很多光伏资产
的实施步骤进行完整介绍，相信一定对您有用，欢迎探讨。
一、存量电站关注要点
存量电站越来越多 & 新建电站指标和补贴越来越少
存量电站问题： 设计安装不规范、设备效率变低或已不能工作
早期的
降低促进了电站的技改实施
二、光伏电站技改方向
1、效益型技改
电站增容改造
组件自清洁改造(智能清洗设备/SSG纳米涂层技术)
老旧设备更换 (组件、逆变器更换)
PID效应抑制装置改造
生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。本文通过对PERC电池片生产工艺、设备、生产管理上探究一定优化解决方案。
1PERC电池片与常规电池片简介
常规电池采用
为降低PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷出现，PERC电池生产过程中必须从细节入手，通过制定详细、完善、科学工艺方案、设备管理、保养制度，以及对人员操作、工艺制成的细致化、严格化管理、高效执行力，最终确保PERC电池片生产工艺、生产设备、生产环境规范化、稳定化、洁净化得以实现。
发射极，方块电阻为90～98 / □;
3) 刻蚀及去磷硅玻璃层(PSG);
4) 硅片背面沉积Al2O3 和SiNx 钝化膜：Al2O3 薄膜厚度20 nm，SiNx 薄膜厚度130 nm
。实验中采用semilab RT-100 设备测量硅片电阻率，四探针法测试扩散后硅片方块电阻，使用semilab WT-1200 设备测试少子寿命，选用BERGER 在线I-V 测试系统，在25
2.0米，全面积效率可以达到18%，与市面上第一梯队晶硅组件相当。
为什么要走大面积的路线?碲化镉薄膜和晶硅组件不同，碲化镉薄膜电池工艺类似半导体薄膜光电器件工艺的流程，和液晶面板产业类似。设备的折旧
成本随尺寸增加呈现下降的逼近曲线关系，现在以碲化镉为代表的薄膜组件尺寸越来越大，目的就是为了降低设备摊销的成本。
新一代碲化镉组件尺寸比晶硅72片组件略大，应用中可节省系统成本和安装成本。已经有不同
很少进行这种类型的合作，所以这对他们来说是一个里程碑。张教授继续说道，开展合作的先进氢钝化技术解决了单晶和多晶太阳能电池中的光衰问题。我们新南威尔士大学拥有由自己专门开发的产线在线设备，用于在单晶硅
太阳能电池上进行氢钝化工艺处理。目前我们正致力于多晶硅太阳能电池氢钝化产线设备的开发。
下个月，瞿博士将派阿特斯高级研发团队前往新南威尔士大学，这将作为先进氢钝化技术转移到阿特斯产线的第一步。张
，并多次向领跑者项目供应了一批高效组件。就技术优势而言，晋能科技PERC组件采用先进的ALD背面Al2O3钝化工艺，背面采用皮秒激光开槽，降低激光对硅片的损伤;组件首年光衰还低于1.5%，优于常规
解决的痛点。该公司总经理杨立友博士表示，公司正通过低温银浆、ITO靶材、制绒的添加剂、CVD的设备和磁控溅射设备等几大方面，寻求成本的突破性下降。目前来看，难度并不是很高。
对于瞄准全球量产光伏制造
：要实现总体的平价上网，一定会是技术再进一步。现在我们单晶的转换效率是21%-22%，转换率23%-24%的电池设备我们已经开始投入。背钝化电池近几年发展迅猛，但到了2020年有可能是更加新型的电池受到
高光时刻。
捷佳伟创总经理李时俊已在公司工作8年，见证了公司从成立之初的单一品种清洗类设备制造，到如今涉足整个产业链的发展历程。目前，捷佳伟创系国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商，主营
