钝化设备

发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机。

相对P型晶硅电池，N型晶硅电池的少子寿命高，无光致衰减，弱光效应好，温度系数小，是晶硅太阳能电池迈向理论最高效率的希望。 TOPCon是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触(Tunnel
Oxide Passivated Contact)太阳能电池技术，其电池结构为N型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金

。 TOPCon TOPCon(Tunnel Oxide Passivated Contact)技术是PERC的升级技术。TOPCon 的隧穿氧化层钝化接触结构能够实现载流子一维纵向输运，同时能 降低金属与
硅基底的复合，兼顾开路电压与填充因子，能有效提高电池的转 换效率。其组件具备高双面率、低衰减性特征，综合发电力更强。工艺方面， TOPCon 电池生产线可大部分兼容现有 PERC/PERT 的生产设备

(HJT)电池片技术中全球领先的设备制造商，此前与可再生能源公司REC的合作创造出24%以上的量产光电转化效率数据，但梅耶博格在钝化发射极和背面电池(PERC)设备领域竞争力已经较弱，近年来营收规模和盈利

钝化较好，但是均匀性较差并且维护成本较高。 非晶硅薄膜沉积设备技术壁垒高，以进口为主、造价相对较高。HIT 非晶硅沉积 PECVD设备与常规产线 PECVD 镀膜设备结构完全不同，目前应用材料

。由于缺乏统一质量标准，小、散、乱现象时有发生：设计缺陷、设备质量隐患、违规暴力施工、运行维护失当等问题频出。这不仅损害了老百姓的利益，也抹黑了光伏业的整体形象。 针对这一行业痛点
速。TOPCon(隧穿氧化钝化接触)、IBC(全背电极接触)、HJT(异质结)等技术将取得更大进步，更先进的技术将层出不穷。 天合梦，富家梦。平价上网是一个新开始，着眼于十四五以及更远的未来，户用光伏的好日子才刚刚开始。天合将以更高品质的原装光伏，引领分布式光伏的新未来。张兵说道。

升级有望启动下一轮技术变革。当下，市场较为流行的商业化技术有PERC+和TOPCon ，其中，TOPCon通过隧穿氧化层和多晶硅薄层钝化电池，核心增加硼扩、LPCVD 设备,目前规划产能超过7GW
LCOE度电成本上的差距约为0.03～0.05元/kWh，已充分具备产业化的基础，后续随着设备、辅材国产化率和产量的提升，相关成本有望下降，异质结电池的性价比有望逐步显现。 航天光伏作为中国光伏行业领先

作为切入点，进一步洞悉 异质结电池产业化的发展规律。 以 PERC 电池发展经验为本，予异质结电池设备投资以启示 (一)试验产能规模有限，规模化量产尚需过渡时间 参考 PERC 电池的量产进程
实现了小批量生产，但规模量产仍需要一定时间。钧石能源起步较早，作为设备供应商有研发和量产硅基薄膜太阳能电池生产线的经验，于 2010 年开始研发高效单晶 异质结电池，在 2016 年建成 100MW

，使得HJT电池加速产业化。 ①结构对称、工艺简单、设备较少。HJT电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TCO以及双面印刷电极。其结构对称、工艺相对简单。 ②低温制造工艺。HJT电池采用
。HJT电池中的本征薄膜能有效钝化晶体硅和掺杂非晶硅的界面缺陷，形成较高的开路电压。 ④由于电池上表面为TCO导电玻璃，电荷不会在电池表面的TCO上产生极化现象，PID现象(电势诱导衰减

22.1%和22.4%的转换效率。当然，离子注入技术的量产化导入，设备和运行成本是考量的关键。 陷光与表面钝化技术 对于晶体硅太阳电池，前表面的光学特性和复合至关重要。对于IBC高效电池而言，更好的
电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。目前IBC电池是商品化晶体硅电池中工艺最复杂