钝化设备
近日，由中国光伏行业协会、光伏們、风芒能源联合主办的第六届新能源电站设计、工程与设备选型研讨会在云南昆明圆满落幕。本次会议邀请了中国光伏行业协会副秘书长刘译阳、中国能建云南省电力设计院副院长付建波
主题，就规划设计、工程施工与设备选型三方面进行多维度探讨，助力行业持续健康发展。
3060双碳目标与十四五建设以新能源为主体的新型电力系统的提出，使风、光、储等新能源产业迎来新机遇，同时也面临新形式
(钝化)技术，推出N型牛顿系列产品700W+组件，开创了光伏组件的7.0时代。
据介绍，牛顿产品系列仍然以210硅片为基础，延续了泰坦组件的无损切割、MBB、高密度封装等一系列技术
，组件价格回归2元/瓦时代，降本任务仍具挑战。惠星建议行业重点考虑地形条件、组件与其他设备的匹配情况、组件转换效率、设备供货等，来选择更适合的组件，从而达到降本效果。
作为国内
晶科能源宣布，公司研究院所研发的高效N型单晶硅单结电池技术取得重大突破，在权威第三方测试认证机构日本JET检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到25.4%，近一年来第四次创造新的大面积N型单晶钝化
25.4%，这是TOPCon大面积电池效率的新世界记录。我们的高效N型电池技术在一年内创下四次世界纪录，成为引领行业技术进步的标杆。同时这样一个技术，我们使用的就是一个量产方式，量产设备和量产工艺条件，把
镀膜，再翻面完成另一面镀膜，即ip+in或in+ip的顺序，该工艺的缺点在于p型掺杂层镀膜完成后，硼残留在腔体及托盘表面，硼污染会影响本征层的钝化效果，降低转换效率。目前，PECVD设备采用两次翻面即
将HJT电池量产效率提升到26%;25年通过HJT叠层钙钛矿中试线效率达28%，HJT量产线效率有望达26%+。
非晶硅镀膜工艺优化：提升钝化效果
HJT电池可获得较高的转换效率，非晶硅薄膜的钝化
背面钝化)太阳能组件就可以顺利出厂了。
晋能科技公司单晶PERC太阳能组件，选用掺镓硅片，采用的是业内先进的电池后处理工艺，产品具备稳固的机械性能和长久的耐候性能，可以长时间在户外使用。我们生产的
。
该公司瞄准全球量产光伏制造技术的最高水平，对整线集成和关键工艺设备进行了升级改造，工作人员只需在电脑前输入指令，手指轻点，整条自动化生产线就可全部启动，机器人伸缩自如地做着各种生产动作，从硅片进入生产线到
占据主导地位，国产设备开始起步。这一时期， PERC 电池核心设备的供应由国外厂商垄断，国内厂商开始推出国产设备的试验与小 规模量产，但此阶段国产设备尚未涉及 PERC 电池背面钝化，设备性能
技术方面，通过对栅线团、陷光结构、扩散和钝化工艺等量 产化技术的最优集成，电池效率进一步提升，今年 7 月公司 166 尺寸电池最高转换效率达到 23.47%， 创造 PERC 电池产业化转换效率
异质结已取得的研发进展，公司新增建设 1GW 异质结中试线，目前相关设备已调试完毕，产线处于产能爬坡阶段，公司将围绕异质结规模量产条件下的提效降本目标进 行持续研发攻关;此外，公司于 2020 年启动
超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了 钝化接触结构，该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅 层同时阻挡少子空穴复合提升了电池的开路电压和
) ，除了具备IBC的PN结和金属接触都处于太阳电池的背部的特性，同时还采用a-Si∶H 作为双面钝化层，具有优异的钝化效果，能够取得更高的开路电压。目前实验室效率能够达到26%以上。然而，HBC电池在继承
近日从通威集团获悉，旗下的通威太阳能公司利用PERC量产设备，通过电池制程工艺创新，M6大尺寸全面积电池转换效率可达23.47%，并经第三方国际权威机构认证，创造了M6大尺寸全面积产业化PERC电池
单晶双面PERC太阳能电池。随着近两年硅片尺寸的不断增大，大面积PERC电池的工艺难度和复杂性进一步提高。技术团队通过对栅线图案、陷光结构、扩散和钝化工艺等量产化技术的最优集成，将M6 PERC电池的
、发电工程等较完整的产业链。2020年，安徽光伏设备及元器件制造行业实现规上工业增加值增长超过60%，营业收入超过600亿元，同比增长50%以上；光伏电池及组件产量20.6GW，同比增长近80%，产量居
新格局初步形成。
根据《行动计划》，安徽将加快推动技术创新研发。鼓励企业加大研发创新投入，以隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、钙钛矿等下一代电池技术，半片、叠瓦、多主栅、无主栅等
