钝化设备
电子设备。
3、防组件出现PID
PID(PotentialInducedDegradation)效应全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化，PID效应的危害
面积较大，因此存在着受直接和间接雷击的危害。同时，光伏发电系统与相关电气设备及建筑物有着直接的连接，光伏组件如果受到雷击，还会涉及相关的设备和建筑物内的用电负载。为了避免雷击对光伏发电系统的损害，就需要
的同时完成了单晶硅的表面钝化，大大降低了表面、界面漏电流，电池效率较传统晶硅电池有较大幅度的提升。
3 工艺步骤：生产工艺决定量产难度
电池结构的复杂程度决定了电池量产的工艺步骤，同时也决定了设备
。
TOPCon 电池：全称隧穿氧化层钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivating Contacts)，是一种使用超薄隧穿氧化层和掺杂多晶硅层作为钝化层结构的太阳 电池，同时兼具良好的接触性能
：
PERC：
发射极钝化和背面接触(Passivated Emitter and Rear Contact)利用特殊材料在电池片背面形成钝化层作为背反射器，增加长波光的吸收，同时增大 p-n 极间的
电势差，降低电子复合，提高效率。
TOPCon：
隧穿氧化层钝化接触(Tunnel Oxide Passivated Contact)在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者
新型变压器，这种变压器具有模块化和冗余的特性，比现有设备更小，易于维修和升级，并使用对供应链变化不太敏感的方法和材料制造。这将支持具有更长的使用寿命，同时保持光伏系统的高性能。
2.阿贡国家实验室
快速预测p型单晶硅光伏电池新材料的性能和耐用性，而无需先对新器件进行全面优化。通过确定哪些新的硅光伏电池设计最有可能实现高效率和长使用寿命，这将节省研究人员的时间和精力。该过程将检查可能影响设备性能的
型TOPCon电池规划产能超过60GW，预估出货约15GW以上。
每一种太阳电池结构都有其自身能到达的效率极限，技术迭代是历史必然。从钝化原理可能达到的最高电池效率与目前光伏电池设备供应链生态成熟度
后表面制备钝化层和减反膜，以及丝网印刷制备电极结构。设备方面，TOPCon相比PERC核心增加了硼扩炉(进行硼扩散)、LPCVD或PECVD(SiO+多晶硅)设备，同时去除了前道SE、后道开槽两道激光
型单晶硅电池，而TOPCon、异质结、IBC等新型太阳能电池技术主要是指N型单晶硅电池。
三，细分赛道
1.TOPCon电池
TOPCon 电池技术，即隧穿氧化层钝化接触技术，其电池结构为 N
型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合，提升了电池的开路电压和短路电流，提高电池效率。
1)LPCVD是
必须大规模应用的背景，公司IBC电池组件技术采用传统晶硅电池设备和常规工艺，设备及辅材国产化程度高，生产成本低，凭借N型电池高发电量、低衰减及外观优势，溢价能力强，产品种类多样，可覆盖光伏全领域市场
。此外，IBC结构前表面无金属栅线，充分地利用了入射光，背部与TOPCon技术全钝化接触优势相结合，可在晶体硅光伏电池中取得更高的效率。
目前，黄河公司IBC电池平均量产转换效率24.2%，组件量产
在于减薄多晶硅层厚度和提升掺杂浓度，以提升钝化效果和增加长波长光谱响应。同时，在保证效率的同时将工艺窗口做大、保证量产工艺的稳定性，是当前量产最大的挑战。一道新能持续进行LPCVD设备优化和工艺优化，保证
and Rear Cell，钝化发射极和背面电池)量产效率越来越逼近其理论极限值，虽有大厂号称今年底PERC量产效率可达24%。但是这对于迫切需要最大限度降低度电成本的光伏行业来说，仍显太慢。这给n型
。
其中，N型高效电池、组件技术的前景最为明朗。光伏专家表示，当前市场上主流产品PERC电池已趋近效率极限，而N型电池优异的材料特性和完美的钝化结构，使它无论实验室效率还是量产效率，都比P型PERC有
很高，在PERC产线上新增多晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备和硼扩散设备就可升级为TOPCon产线，改造成本并不高。由此带来的直接结果就是，TOPCon电池、组件更具成本优势，更容易被电站业主接受
欧洲举办这一盛会，主要就P型向N型转型路线图预测、N型电池生产线的设备优化和新材料应用、N型技术突破成本、效率、良率瓶颈的最佳路径等议题进行深入探讨。行业将此次会议誉为今年必须参加的会议之一，大会
。公司全新异质结产品伏曦 (Hyper-ion)系列通过a-Si完美钝化实现超过750mV的超高开压，同时搭载的超薄硅片实现更具性价比的量产成本。与此同时HJT薄片电池相比PERC 碳值下降近30
