钝化设备

4.0 Pro遵循“更强的产业链和行业包容性”设计理念，采用晶澳新一代n型矩形硅片，可以使设备兼容性更强、辅材规格统一、组件尺寸统一、系统价值更优，从而提升整个产业链的价值，真正实现光伏行业的
融合共赢。同时，通过叠加高效n型钝化接触Bycium+电池技术，集成SMBB技术、高密度封装技术等提质增效技术，DeepBlue 4.0 Pro 72版型组件功率可达630W，组件效率超过22.5

效率和应用场景分别来说下TopCon电池、异质结电池和钙钛矿电池的区别在哪里。图片来自pexelsTopcon电池：Topcon电池是一种基于常规晶硅背接触电池的改良技术。它使用二氧化硅作为钝化层，以提高
的潜力。然而，这种电池的技术仍处于初步研究阶段，需要进一步的研究和发展。Topcon电池、异质结(HJT/HIT)电池和钙钛矿电池的区别材料和结构：Topcon电池：使用n型硅和二氧化硅作为钝化层

接触面。制造TopCon电池的背面：在电池背面使用水氧化物(H2O)或氢氧化物(OH)等材料，通过施加电压形成一层透明导电膜。钝化：使用湿化学法在TopCon电池背面形成一层钝态薄膜，以增加电池的循环寿命
。分离：将TopCon电池从衬底上分离，并进行检测和分选。TopCon电池的制造工艺和流程具有以下优势：制造工艺与PERT太阳能电池非常相似，制造商只需进行少量投资即可升级其现有生产线。大多数制造设备

公司n型HJT革新产品--超低碳210 Hyper-ion 伏曦组件为例，组件基于210大尺寸技术平台搭配n型异质结技术，采用了独有的低温双面钝化接触、双面微晶技术、210半片超薄硅片、低银含浆料
、高强度合金钢边框等核心工艺及创新材料，性能优势突出，可完美契合市场对高效、低碳、低成本、高价值的综合需求。目前，在公司技术工艺和生产设备的持续升级下，该系列组件已开启量产，到今年底，伏曦电池和组件配套

。徐州基地采用国际先进的自动化生产线与业内领先的TOPCon钝化接触技术，并导入全过程质量控制系统，实现片级追踪，大幅提升电池产品品质。电池首片成功下线弘元TOPCon电池量产效率可达25.6%，抗PID
晶硅电池项目是弘元绿能第一个16GW N型TOPCon电池生产工厂，它的正式投产将进一步优化公司产能结构，加强上下游联动优势。从电池设备进场到调试安装，再到首片下线仅用21天时间，再次彰显弘元速度

产品经理杨天峰在专题演讲中提到，在降本增效的驱动下，硅片大尺寸、薄片化进程加速，n型硅片具备更大的潜力，n型高效时代已然来临。降本方面，良率提升、硅片薄片化、降低浆料湿重、提升设备产能将为后续降本重点
。增效方面，正面复合损失、光学损失、传输损失，是效率优化的主要方向。通过硼激光SE技术、新型氢钝化技术、正背面叠层膜优化等，推动电池片效率朝着 26.5%方向迈进。正泰新能秉承“量产一代，储备一代

制造工艺难点和“蓝海市场”进行技术输出，陆续推出了制绒辅助品、碱抛辅助品、体缺陷钝化设备、链式退火设备、清洗辅助品、光伏整片电池及光伏半片电池等系列产品。其中，光伏湿制程辅助品主要应用于光伏电池制造中