钝化接触

超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了 钝化接触结构，该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅 层同时阻挡少子空穴复合提升了电池的开路电压和

新格局初步形成。 根据《行动计划》，安徽将加快推动技术创新研发。鼓励企业加大研发创新投入，以隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、钙钛矿等下一代电池技术，半片、叠瓦、多主栅、无主栅等

加大研发创新投入，以隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、钙钛矿等下一代电池技术，半片、叠瓦、多主栅、无主栅等先进组件技术，大规模储能、柔性并网等应用技术为重点，强化关键技术迭代突破
、薄膜电池产品，支持等离子钝化技术、低温电极技术、全背结技术、专用吸杂工艺等先进技术研究与应用;鼓励金属穿孔卷绕背接触技术(MWT)、N型双面(BiFi)吸光技术等高效晶硅电池规模化生产;引导企业开展

） 中来主推的Niwa系列高效组件共发布了3款产品，Niwa Max和Niwa Super配备的是全球首创J-TOPCon2.0半片电池技术，是基于新一代隧穿氧化层和掺杂非晶硅沉积的钝化接触技术制造

伸向HJT的橄榄枝 毫无疑问，HJT是当下最被光伏业内寄予厚望的下一代电池技术路线。单晶PERC背钝化技术，量产效率在22.5%左右，已逼近其结构的工艺极限效率(23.5%左右)，业内期待HJT
博士表示：高效背接触MWT技术可完美解决HJT技术的难点，为实现异质结电池产业化快速推进带来了新动力。背接触MWT技术和HJT异质结技术的结合，可以实现超高效MWT+HJT电池的规模化量产，不仅进一步

以异质结和TOPCon为代表的钝化接触电池继续提效（Fraunhofer ISE 相关数据显示TOPCon实验室效率已提升至26.0%），未来PERC市场份额将开始逐步降低，而异质结和TOPCon将

极致之后，向PERC技术的跃升才得以保持效率的提高，该技术采用一个或多个穿透接触的介电层来取代铝。 有关UMG硅上的PERC电池的首批结果非常令人鼓舞，平均效率为20.1%0.6%，而传统多晶硅电池
进行钝化，即隧道氧化物钝化触点，或TOPCon。 Cheer-Up项目将试图证明，使用UMG可以更低的成本、更少的环境影响达到与传统材料类似的效率。研究人员还希望证明UMG可以用于制造最先进的电池结构

国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）的相关规定。 2）除锈方法：钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法，若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈．磷化．钝化两个以上功能的处理液，其
，具有隔板．标号线 套和端子螺丝。每个端子排均应标以编号。 5．主要元件选型 框架断路器，塑壳断路器，接触器，热继电器等采用国际国内优质产品，具备国内认证的产品。选用ABB断路器，菲尼克斯防雷器等高

以及最后的切割工艺持续进步，单晶硅生产成本迅速下降，同时以PERC电池(钝化发射区背面电池，Passivated emitter rear contact solar cells，目前主流
空间只能在加工费里找。又因生产门槛低，铝制边框的供应商较多，竞争十分激烈，市场已经充分议价，进一步压缩成本的空间很小。 玻璃 光伏玻璃一般用作光伏组件的封装面板，直接与外界环境接触，其耐候性、强度

，工艺提升与成本下降潜力大 IBC电池工艺流程相对复杂，核心要解决制备指状间隔排列的PN区，金属化接触和栅线的问题。重点工艺包括扩散掺杂、钝化镀膜及金属化栅线这几方面： 1) 钝化镀膜。前表面场N+