钝化技术
电池效率已达到瓶颈，研发新技术成为重中之重，一道新能敏锐的将n型电池作为下一代光伏技术的研发方向，通过高标准的人才团队，专业的研发平台以及先进技术的积累，攻克了先进二氧化硅多晶硅钝化接触材料技术、大规模均匀
电站收益损失，全球光伏技术人员都在不断研究。目前，LeTID衰减的具体机理尚未完全清晰，整个行业还在深入研究中。知名学术机构认为产生的原因有：1)氢钝化失效造成。暗退火导致氢原子扩散，诱发衰减行为变化。新南
将电池LeTID衰减抑制技术应用在P型以及N型产品上，通过严格控制硅料来源，管控杂质含量和少子寿命，硅片进一步按结构缺陷筛选，减少可能引起光衰的复合中心。另一方面，在电池制作过程中，通过优化钝化
解决方案推动全球能源加速转型。在不断的技术创新下，公司高效的技术和组件产品正在加速落地。以最新推出的革新性产品异质结伏曦组件为例，得益于低温双面钝化接触、双面微晶技术、高强度合金钢边框等技术工艺加持，组件
尺寸设计，叠加英利发展精细微处理和超薄隧穿钝化层技术，可使电池双面率达到90%以上，更好地利用空气中的反射光和散射光进行发电，双面发电实证数据相同环境下比PERC组件发电增益提升5%以上，不同背景下
单晶PERC电池技术，搭配大尺寸电池设计，组件输出功率增强至415W。全黑的美学外观设计与屋顶及建筑背景完美融合，为客户带来极致视觉享受和体验，同时采用特殊选材和轻量化边框设计，具有优异的力学性能和
用量或使用无铟TCO(透明导电氧化物)靶材。当前，在硅片厚度降本路径达成、0BB技术和银包铜技术的降本控制初见成效后，异质结电池对TCO靶材少铟、无铟的要求，成为了一项重要的降本举措。氧化锡铟(ITO
损失，带来更多有效发电面积，拥有高转换效率，且外观上更加美观。与异质结电池对比，HBC电池正面采用SiNx薄膜替代TCO
薄膜作为正面钝化减反层，只需要电池背面沉积TCO薄膜，且HBC电池镀TCO
、高发电量、高可靠性、低LCOE的核心优势，堪称地面电站“度电成本之星”，为客户带来更高收益和更大价值。值得注意的是，在先进210产品技术平台的加持下，N型电池将进一步发挥其优势。未来，通过正面全钝化
型电池转换效率难以再有效增加，N型技术路线脱颖而出，成为光伏行业的新宠。据CPIA统计，2023年部分国内大项目招标项目N型占比要求已达30%以上，2023年SNEC光伏展期间发布的组件产品N型占比超
晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用固定支架
能、高温发电性能、双面发电性能以及低辐照发电性能等特性，本实证测试中n型组件和p型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构)，发电性能差异主要来自于不同的电池技术。图2 n型组件和p型组件单瓦
4.0 Pro，产品以n型钝化接触Bycium+电池技术为核心，集成了SMBB技术、高密度封装技术等提质增效技术，72版型组件功率最高可达630W，组件效率超过22.5%。经测算，在不同应用场景、不同
命低氧含量的n型182mm*199mm创新尺寸矩形硅片，叠加量产转换效率可达25.6%的高效n型钝化接触Bycium+电池，并集成SMBB、高密度封装等提质增效技术，呈现出了更低的衰减、更优的温度系数
光伏行业高质量发展，为谱写绿色能源新篇章贡献智慧与力量。从p到n：塑造先进可靠客户价值提起晶澳的组件产品，PERC是一个绕不开的话题。从2008年开始，晶澳科技便着手进行PERC技术的实验室研发
中国区产品技术负责人杨传付为大家介绍了晶澳推出的新一代高效n型组件DeepBlue 4.0 Pro，产品以n型钝化接触Bycium+电池技术为核心，集成了SMBB技术、高密度封装技术等提质增效技术
