钝化技术

化，是电池制造的一个核心环节。良好的绒面结构不仅可以降低太阳光反射率，增加光的吸收，而且可以提高表面钝化以及电极接触等特性，从而提高载流子的收集效率，因此，制绒工艺的创新研究一直是晶硅太阳能电池的焦点
有望成为一种新型的通用制绒工艺，可应用于各种单晶硅太阳能电池的大规模制造中。相关倒金字塔制绒技术已经申请专利两项，其中一项已授权，另一项已进入PCT国际专利（美、日、欧、印等）阶段。无模板法倒金字塔制绒

1200垂直真空镀膜系统在电池背面沉积电介质钝化层，结合LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业实现高效晶硅太阳能电池的大批量生产并节省更多总拥有成本。同时，由于采用了易于维护的全自动
：中利腾晖全新Hipro高效组件采用了PERC（背钝化技术）电池技术，使电池的转换效率获得大幅提高，并且具有弱光发电优势。Hipro组件输出功率较传统组件大幅提高15W，这是一次跨越式的进步。 据介绍

正电极银浆是针对现在市场上热门的背钝化电池(PERC)的整套浆料解决方案的重要组成部分。杜邦在PERC工艺上的浆料技术领先业界，是第一个推出局部背钝化专用铝浆以及专用背银的公司，相关产品已经在多晶与

原有的生产在线升级，而不是要客户购买一条全新的生产线。MANZ的PERC高效电池生产整体方案包括目前市场上最火的背钝化镀膜技术及激光开孔技术，能够帮助客户提高他们的效率。Manz是唯一能够同时为
索比光伏网讯:光伏组件是光伏电站的发电主体，承担着发电的重任。据相关资料显示，未来五年，太阳能光伏制造和终端市场供应将使用常规太阳能级硅片的标准晶硅制造技术、使用高质量硅片的高效晶硅制造技术以及

，PERC即射极钝化及背电极（Passivated Emitter and Rear Cell），这种依靠增加光波吸收来提升电池的技术，其光电转换效率将达到21%。 四月底，全球最大的光伏行业
快速发展。2015年，国家能源局公布的光伏电站装机规划为17.8GW，创下历史新高。 高效太阳能技术作为提高太阳能利用率的关键，代表了先进的技术发展方向，对我国光伏产业的结构调整和可持续发展具有

以来，天合光能的光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究，在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究，以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显著的成果。经

以来，天合光能的ink"光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究，在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究，以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显著的成果

本项目实施以来，天合光能的光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究，在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究，以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显着

太阳电池技术、选择性发射极太阳电池技术、均匀发射结技术、先进钝化减反技术、先进金属化技术、背面发射结钝化技术等。加中利的光伏产品专利等情况。 中利不断创新光伏产品，还自主研发配套组件。他们研发的铝合金

计划，公司将进一步投入研发资源，有望2016年将单晶电池转换效率提高到21%。 PERC技术，即钝化发射极背面接触，利用SiNx或Al2O3在电池背面形成钝化层，作为背反射器，增加长波光的