钝化层

光伏组件出现功率明显衰减。此外，PET与含氟背板如:PVF的争论在中国喋喋不休。从户外实际应用情况来看，已经发现在日本市场使用的一些PET背板不到10年就已经开始出现严重的质量问题，如开裂、黄变、脱层，造成
组件的输出功率。杜邦公司近期推出的新一代Solamet PV19x正面导电银浆，及可用于局部背钝化(PERC)太阳能电池的Solamet PV76x正面导电银浆，正是基于这一研发理念。与目前业界的标准

就可以预测，而且不被接触面积的大小限制只会受温度的影响。所以，背场的形状不仅影响了串联电阻的损失，而且会影响硅铝接触形成的过程，另外，快速冷却会导致柯肯特尔空洞而不是产生共晶层。 太阳能电池的背钝化
%的硅合成）；和多孔铝C。对于背钝化太阳能电池，可以从两方面重新定义铝层：（1）在共晶合金（大于铝和12.6%的硅的合成）中的深灰色可见区域（在d2范围内）；（2）铝层的剩余部分是有铝粉浆的固体颗粒

受温度的影响。所以，背场的形状不仅影响了串联电阻的损失，而且会影响硅铝接触形成的过程，另外，快速冷却会导致柯肯特尔空洞而不是产生共晶层。太阳能电池的背钝化技术有效地提高了电池的效率，但是在丝网印刷中对铝粉
表征（EDS/EDX）。如图1（a）所示，三层（A，B，C）分别是：BSF（A：硅和1%的铝合成）；共晶层或铝硅合金（B：铝和12.6%的硅合成）；和多孔铝C。对于背钝化太阳能电池，可以从两方面重新

展示，Gen6是目前的主流，2019年以后会到Gen8。同时还对结晶、切割、前后端产能、叠层、J0值、背面钝化、射级电阻、电荷扩散、叉指间距、镀金法、叠层母排等制造工艺进行了趋势分析

PERC电池生产线，提高盈利并降低生产成本。Manz新一代生产工艺采用VCS 1200垂直真空镀膜系统在电池背面沉积电介质钝化层，结合LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业实现高效晶硅太阳能电池
生产解决方案， 在PERC太阳能电池的生产在线得以量产出（背面钝化太阳能电池）平均效率高达20.6%的PERC电池。Manz此次展出两款生产PERC电池的关键设备参加SNEC第九届（2015）国际

将其标准电池生产线转换成高效率PERC电池生产线，提高盈利并降低生产成本。Manz新一代生产工艺采用VCS 1200垂直真空镀膜系统在电池背面沉积电介质钝化层，结合LAS 2400激光开孔技术，可帮助
允许客户自行设定开孔形状。结合VCS 1200系统，Manz LAS 2400系统可用于背面钝化层的局部电极开孔，是一款操作简单、高精度、高产出的解决方案。Manz激光开孔技术为一站式工艺，不仅

，同时，由于竞争的加剧和分布式发电的兴起，电池效率的提升再次成为各大领先太阳能企业追求的目标。采用Al2O3背钝化PERC电池，可以提高电池转化效率0.5%（多晶硅）-1%（单晶硅），这可以大大
提升企业的盈利能力和竞争优势。 值得关注的是正泰太阳能全部采用国产设备实现了PERC电池技术的研发，其中最关键的Al2O3原子层沉积（ALD）工艺采用了理想能源设备（上海）有限公司的Ideal ALD

。 据介绍，PERC电池技术通过在电池背面增加绝缘钝化层从而提升电池的转换效率。传统标准电池结构中光电子的复合限制了效率的进一步提升，而PERC电池则将p-n结间的电势差最大化，这就可以使电流更加稳定
：中利腾晖全新Hipro高效组件采用了PERC（背钝化技术）电池技术，使电池的转换效率获得大幅提高，并且具有弱光发电优势。Hipro组件输出功率较传统组件大幅提高15W，这是一次跨越式的进步

Cell，钝化发射极背面接触电池）通过在电池的背面添加一个电介质钝化层来提高电池的转换效率。该技术在常规电池的背表面制备SiO2、Al2O3、SiON或Al2O3/SiNx钝化膜，将p-n结间的电势差