钙钛矿钝化
首席技术顾问郭铁博士、技术研发中心副主任萧吉宏先生、副主任彭长涛博士、高级专家龚道仁博士、董事长技术助理周肃博士等热情接待。本次参观交流，双方就钙钛矿叠层电池的稳定性、钝化效果、2D材料应用等方面进行了
钙钛矿材料进行钝化，可有效降低其表面缺陷，进而获得更稳定的晶体结构。华晟研发团队与武大课题组交流现场光伏技术发展到今天，主流的晶硅路线愈发逼近理论转化效率极限。谈到这一问题时，周肃博士指出，“晶硅行业电池效率
与胜，金阳新能源科技控股有限公司CEO何双权等，行业专家、优秀光伏企业代表、媒体等齐聚一堂，围绕“中国光伏技术发展趋势”、“高效异质结装备与技术”、“钙钛矿/晶硅叠层太阳电池”等热点展开研讨，为
传统异质结钝化结构和隧穿/多晶结构相结合，该技术是完全中国企业自主开发、具有自主知识产权的光伏前沿技术。其技术优势有：● 效率高：转换效率27%● 成本低：单面ITO，降低75%TO材料成本;与常规
中国科学技术大学教授徐集贤团队与合作者，针对钙钛矿太阳电池中长期普遍存在的“钝化-传输”矛盾问题，提出了命名为PIC(porous insulator
contact，多孔绝缘接触)的新型结构和
突破方案，基于严格的模型仿真和实验给出了PIC方案的设计原理和概念验证，实现了p-i-n反式结构器件稳态认证效率的世界纪录，并在多种基底和钙钛矿组分中展现了普遍的适用性。2月17日，相关研究成果以
。钙钛矿的配方一直是在不断迭代的。从最开始的简单的甲胺铅碘到现在其实结构已经非常的复杂。如果把那些钝化剂以及掺在钙钛矿里边，用于扩大晶体，用于保持平衡各种意图的一些添加剂来讲，钙钛矿的配方是这里边最复杂的
的一大难题。在这方面，极电光能建立了一套成熟的面积放大机制，很好地攻克了这一难题。以小尺寸(面积10-200cm²)钙钛矿组件为基础，开发先进的组件结构、材料体系、钝化工艺等;然后把小尺寸组件上获得的
近日，经国际权威机构JET检测认证，极电光能研发的809.8cm²大尺寸钙钛矿光伏组件转换效率达到19.9%。这是行业内大尺寸钙钛矿组件效率的最高纪录。大面积时如何保持高效率是钙钛矿光伏产业化要解决
兼容度较高，钙钛矿层配方变化对涂布设备无底层改动要求。在制备过程中，溶液涂布法将钙钛矿前驱体溶剂、添加剂和钝化材料混合注入涂布刀头，在非接触条件下让涂布液均匀分布在基底上。钙钛矿层配方仍处于快速迭代阶段
，当前沿重要性+确定性两条主线寻找机会，未来关注钝化层、传输层需求变化。重要性角度，钙钛矿核心层制备的质量(如厚度、一致性等)对最终组件的生产效率和转换效率起到决定性影响。目前钙钛矿层主流使用狭缝涂布的
复杂化，需要多源共蒸以及金属共蒸，提高技术难度;b.
钙钛矿层配方中除ABX3外，引入添加剂和钝化剂，无法通过共蒸方式制备，需要增加工艺步骤。);3)由于结晶大小、反应不彻底残留等影响，目前效率
钙钛矿层大面积、低成本、高效率制备是目前单结钙钛矿产业化核心难点，溶液涂布和真空镀膜是当前两种竞争技术路线。其中，溶液涂布法优势是:1)原料利用率高，成本较低，生产速率快;2)设备兼容度较高，钙钛矿
。自2020年以来，学术界在钙钛矿的界面钝化、添加剂等工程上屡有进展，产业界在组件封装上给出方案，均为解决困扰钙钛矿产业化的核心问题之一，也即稳定性问题，寻找到了突破口。在此之后，钙钛矿的产业化落地
”都不好说，有一个不确定性。工艺问题就有确定性，我们看2016年的PERC问题很快就解决了，包括钝化层的生长方式，包括三洋华旅的质量，当时主要是衰竭问题和良率问题，TOPCon可以用在N型也可以用在P型上
的线，也有一条PECVD的线，从经济上来说，对于目前我们掌握LPCVD很深的企业，LPCVD还是比较好的技术。这就是我们的技术路线，最根本的是技术钝化，开始我们是在背面，PERC全背面的扩场变成了钝化
