钙钛矿薄膜太阳能电池
路径问题。这一优化为钙钛矿层的保型生长提供了良好的条件，从而进一步提升了电池的效率。图为基于小绒面硅片涂布的钙钛矿薄膜(a)SEM图，(b)截面SEM图图为基于产线大绒面硅片涂布钙钛矿薄膜(c)SEM图
了钙钛矿材料中光机械诱导分解效应这一关键失效机制，并创新性地提出石墨烯-聚合物复合增强策略。通过将单层整片石墨烯与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）进行界面耦合，成功制备出具有超高稳定性的钙钛矿薄膜太阳能电池
，旨在开发钙钛矿硅薄膜太阳能组件，有望提供行业领先的耐用性和效率组合。该公司报告称，其光伏组件目前达到28%的效率，预计到2025年底将超过30%，即Tandem PV所说的比普通硅太阳能电池板高
铜铟镓硒底部电池与钙钛矿顶部电池相结合，实现了更高的光电转换效率。其中，钙钛矿吸收层由双方的联合实验室精心生产。值得关注的是，薄膜太阳能电池在生产过程中能耗和材料需求较低，对环境的影响较小，而铜铟镓硒
，已围绕太阳能转换与催化、零碳能源转化与存储、能源低碳转化与多能互补等三大研究集群开展一系列科研项目，去年1月组建钙钛矿太阳能电池技术团队。制备高质量钙钛矿薄膜是实现高效电池的关键因素。研究团队技术
狭缝涂布已成为大规模生产钙钛矿太阳能电池 (pero-SC) 和太阳能模块 (pero-SM) 的必不可少的方法。然而，由于钙钛矿在成膜过程中结晶动力学不可控且相变复杂，狭缝模头涂层生产的钙钛矿
。钙钛矿材料，尤其是金属有机—无机杂化钙钛矿，因其优异的光电性能成为太阳能电池领域的研究热点。然而，传统的旋涂制备方法虽然能够获得高质量的薄膜，但其难以满足大规模生产的需求。相比之下，印刷制备技术具有
自组装分子(SAMs)作为光管理纹理基底上的空穴传输层(HTLs)，在高效倒置钙钛矿太阳能电池(PSCs)中具有巨大的商业潜力。然而，SAMs在粗糙基底上的不均匀分布和无序堆积加剧了界面能量损失
外偶极，能够形成紧密组装且面朝上的HTLs，从而在基底上实现致密覆盖和高效的空穴提取。此外，覆盖4PABCz的基底的独特构型有效调控了钙钛矿薄膜的结晶，并释放了残余应力。因此，在FTO基底上的倒置
晶体均匀性高的均匀钙钛矿薄膜。因此，柔性钙钛矿太阳能电池(FPSC)实现了创纪录的25.54%的功率转换效率(PCE)(经认证为 25.44%)(基于1.01 cm2)，具有出色的可重复性。有效面积
”一体化 应用。重点支持高效晶硅太阳能电池片及光伏发电玻璃的 生产和关键设备制造。推动钙钛矿及叠层电池、柔性薄膜 电池等先进技术研发和设备制造 ， 以及光伏组件回收利用 技术研发及产业化应用
