金属镀膜

　　得可太阳能团队正庆祝其PVP1200光伏金属镀膜设备获得两项历史性的奖项。代表该设备自去年推出以来，行业对其技术的首次表彰，IPC创新技术认证和亚洲电子制造杂志创新奖认可PVP1200为
处理的杰出性能，得可的PV1200太阳能金属镀膜生产线利用公司40年开发批量印刷设备产品的经验。结合公认的技术优势，该生产线同时亦获得资源、备件中心、应用专业技术和现场服务人员的全球支持。得可太阳能

扩散的问题上，能提供比平面型电池更好的折衷表现。为了避免触媒污染影响效率，研究人员舍弃热门的气-液-固成长法(vapor-liquid-solid, VLS)，改采金属氧化物化学气相沉积法
面积为2.0 mm2.6 mm的纳米线活性区，在太阳能电池的量测标准光谱(AM 1.5G)条件下，可提供0.43 V的开路电压，转换效益为3.37%。Motohisa指出，纳米线具有类似抗反射镀膜的

太阳能制造产业先进技术和工艺支持的全球供应商DEK在SNEC 2009上推出其下一代晶体硅PV金属镀膜生产线解决方案PV3000，通过采用3个印刷头同时工作设计，对150微米硅晶圆印刷产量由先前
PV1200的25KW/小时提高至75KW/小时，构成高产能晶硅太阳能电池金属镀膜PV3000的最大特点。 据DEK深圳公司可替代能源项目经理张敬元介绍，PV3000继承了DEK印刷设备的杰出精度和

半导体，经由蚀刻(etching)将n型边缘除去，才能彰显出p-n二极管的结构，接着经过电浆镀膜(SiN-coating)、金属镀膜(Metallization)等方式在晶圆上印出导电电极，再经烧结炉

水箱、循环管路及支架组成。其中，集热器是系统中的集热元件。它所排列的真空管，如同一个拉长的暖瓶胆，内外层之间为真空。真空管镀膜一般采用磁控溅射工艺，即通过辉光放电，使带正电的气体离子轰击金属靶，溅射
出金属原子和原子团，并在内管外表面沉积成有光谱选择性吸收膜层。经过阳光的照射，光子撞击真空管涂层，即可将太阳能转化成为热能。储热水箱是储存热水的容器。在它的内胆和外胆中间有一层保温材料。美国霍尼维尔提供

，从空白硅片到氮化硅(SiN)涂布、金属镀膜和最终的分类测试，而该设备则用于其中一部分检测。KLA-Tencor表示，PVI-6软件提升了整体太阳能电池量产工艺的成品率，并支持更精确的产品分选

提供光伏有效工业生产的快通道， 得可先进的PV1200金属镀膜生产线继续在全球建构公司‘期待更多’的理念。凭借大范围的全球覆盖和支持机构， 得可太阳能成为现今可替代能源产业举足轻重的力量
得可是太阳能制造产业先进技术和工艺支持的全球供应商，具体包括印刷设备、精密丝网和用于光伏基板生产的镀膜、集电栅涂敷和总线金属镀膜的材料应用方案。更多信息，请访问得可网站www.deksolar.com (编辑:xiaoyao)

、多晶硅电池片平均效率分别可达17%和15.8%。 决定电池效率的因素主要分散在电池生产的各道工艺环节当中，从硅棒生长、切割，到电池的制备。就电池制备而言，又先后经历制绒清洗、扩散、镀膜
属于批次式操作，虽然容易进行质量控制，但不易实现自动化。当前连续扩散已经实现产业化，污染小，但在线连续生产需要更大的资金投入。 镀膜工艺是提高电池效率的重要步骤，采用PECVD(等离子

私人研究所。1991年在研究所的基础上，他创建了真空技术有限公司，也就是现在的冯?阿德纳公司。 冯阿德纳公司继承了这位大发明家的创新传统，在金属带镀膜机和平板玻璃立式溅射镀膜机制造领域

得可太阳能透露其PV1200光伏金属镀膜平台不仅用于全球满足硅片要求，且满足薄膜基板的商业要求。使用其在太阳能产业的公认经验，得可正通过一系列成本和生产力优势推动薄膜光伏电池的生产适用于大规模
很多新机会。紧密合作与具有影响力的生产厂商，得可已开发薄膜基板的一系列金属镀膜方案。工艺包括用于金属镀膜的镀银环氧化合物的精密涂敷，和其他活性和连线层的应用，使用类似于那些已在大尺寸硅太阳能电池