金属焊接
价格持续飙升，二者的金属化成本差异可达3分/W。◆ 组件环节：在BC组件中，由于电池的金属栅线均布置在背面，焊带也可以只布置在背面，电池串焊可采用单面的“一”字型焊接，工艺流程简单方便，且因为正面
竞争力。资料显示，N型ABC作为最接近于单结晶硅电池极限效率的技术路线，其拥有正面无栅线遮挡、全背钝化、无银金属化涂布、0BB（无主栅）焊接等多种转换效率优化手段，使得电池效率和同等面积组件输出功率具备
行业现状：金属成本不断上升1、光伏技术迭代导致银浆用量上升：由于TOPCon和HJT电池的渗透率不断提升，银浆的耗用量将从23年的11.53mg/w升至24年的12.74mg/w;根据测算，银浆在
。TOPCon：24年3月14，奥特维量产发布TOPCon
0BB焊接工艺，可以实现单片银耗下降超10%，组件功率提升超5W。通过复盘SMBB发展历程，预计0BB有望在1-2年内普及。
率先找到破解隐裂难题的关窍。单面焊接技术、无银金属化涂布工艺、更优的拉力设计，爱旭一套技术创新“组合拳”，极大降低了其N型ABC组件的隐裂风险，有效减少了不可抗力造成的隐裂损失，为组件的高可靠性保驾护航
2024年初涨超30%。在光伏电池非硅成本中，银浆占比约35%，是非硅成本中占比最高的一项。无银金属化涂布技术不仅是减少隐裂风险的良策，更是光伏行业探索可持续发展的新路。“一”字型焊接，ABC电池边缘“减负
%;同时，该方案通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少了隐裂的产生，再次提升了组件可靠性。第二款新产品是基于Bycium+电池技术的单玻防积灰组件，功率高达650
W
、划焊排叠一体机、超高速划焊一体机等，以满足不同工艺路径与客户需求。全新串焊系统搭载了专利型隧道式灯箱，其精准温控系统使得温度均匀性更优，实现了稳态连续焊接，更利于TOPCon、HJT等新型高效电池的
离子注入和光刻掩膜设备，工艺依然采用高温制程，金属化环节采用高温银浆与铝浆，金属化成本同步降低，增加设备仅为激光设备与部分清洗设备。目前，P-IBC在通威盐城电站户发实证电量略高于PERC。正泰新能
其他金属材料。如今，异质结产业已进入双面微晶HJT3.0时代，华晟异质结电池的量产平均效率达到25.8%，随着工艺的进一步完善优化，有望进一步达到26.5%转化效率。武汉帝尔激光科技股份有限公司副总裁李
串焊机等先进设备。鼓励动力电池行业生产设备向高精度、高速度、高可靠性升级，重点更新超声波焊接机、激光焊接机、注液机等设备。鼓励新能源汽车及零部件行业适应轻量化、智能化等需求，重点更新一体压铸成型、自动化
焊接机器人等设备。2024年，力争装备制造业增加值增长7%以上。面向智能光伏、新能源汽车等优势主导产业，加大研发设计、高精度仿真、质量检测、供应链管理等环节的工业软件开发与应用。加快发展面向智慧能源
显著的阶段性成果。该中心专注于高效晶硅电池及材料、组件测试分析及新技术探索，尤其聚焦HJT、TNC、TBC电池与组件，铜互连金属化等前沿技术。太阳井新能源团队将出席“2024光伏装备技术创新大会”并发
。此次中标机型为小牛独有的IFC直接覆膜技术全套设备，包括CHJ40一体化覆膜机、CP80机器人式排版机以及DH300型超高速汇流带焊接机，标志着小牛IFC技术即将在无主栅领域实现大规模应用，为光伏产业
设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等
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、风电等行业应用。15.先进金属材料。围绕航天航空、汽车家电等行业需求，突破金属材料设计与仿真、智能化制备与加工等技术，发展高品质特殊钢、铝/镁/铜/钛合金、稀土功能材料等。16.新型无机非金属材料。研发
