金属焊接

通过210+异质结，引领了行业在组件高功率和电池高效率上的进展。作为首批实现158.75mm 9BB异质结电池量产的厂家，最高量产效率高达24.2%，成为业内首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺的
材料提升、钝化结构优化、金属化性能提升、光学路径优化等几个主流的研究方向上。从目前技术来看，N型电池的TOPCon技术代表的高效、低成本电池，将是技术发展的主流，在此基础上会有很多新兴附属技术形成一代

。天降大任，日赋重托，日托之名，再贴切不过。 2009年，荷兰国家能源研究中心(ECN)提出一个可实用化的metallization Wrap-Through(金属穿孔缠绕式，简称MWT)电池和
MWT自诞生以来，走的几乎都是半导体产品的加工思路。 再有是工艺的可靠性。 MWT通过激光打孔将正面电极引到电池背面，孔洞位置有漏电风险;由于正负电极都在背面且不再一条直线上，传统焊接用在MWT产品

组件，在版型设计、性能参数等方面继承日托光伏原有6系二代升级技术优势，以打造零耗能建筑为方向，兼顾发电性能与建筑用性能，不仅实现高效发电，且性能稳定，安全可靠。 Z6炫彩MWT组件以导电金属箔代替焊
带，采用平面二维封装技术，避免了焊接产生的应力和可能产生的微隐裂，通过严格测试，有效应对恶劣环境，整体性更强，具备高可靠性的同时具有优异的隔热保暖性能，做到实力与颜值并存，满足建筑用光伏组件多重

，张凤鸣博士便希望选择一种差异化的高效太阳能电池技术，金属缠绕穿透成为最佳之选，其英文叫metal Wrap-Through，缩写为MWT。行业技术专家表示，MWT组件输出功率更高、发热更少、温度系数
与电池片之间的联接都要通过焊带高温焊接实现。由于焊带是刚性的，焊接过程中会产生较大的应力，留下隐患。此外，在户外实际应用中，如果遇到恶劣天气、热胀冷缩等情况，可能使焊带挤压电池片，造成应力和损坏。同时

胶膜国产化率已超80%。 银浆： 银浆是一种以银粉为基材的功能性材料，是由高纯度(99.9%)金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂、有机溶剂等所组成的一种机械混合物的粘稠状的浆料，光伏银浆则是应用于
光伏电池正面电极和背面电极的银浆。 光伏银浆的生产壁垒主要包括：高分子焊接技术与超细银粉的制备，是国内光伏银浆厂商产品较杜邦、贺利氏等海外巨头存较大差距的核心关键，也导致前期国内光伏银浆主要依靠

变流器、变浆控制器、增速齿轮箱、主轴、轴承等关键部件，海上风电工程施工机械研发及制造 8.轴承、齿轮等通用基础件制造 9.金属切割及焊接设备制造 10.建材机械及关键零部件制造 11.塑料板
、禁止等类型产业，其鼓励类属性自然免除。 (一)重庆市 1.电弧炉短流程炼钢(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外);高强度建筑用钢，汽车、电子信息、装备、轨道交通、航空航天等产业用金属

设计，可定制调整的金属复合与接触能力，进一步助推高方阻LDSE工艺发展，良好的焊接窗口兼容9BB微距焊接与叠焊工艺，协助客户优化金属化成本的同时持续提升转换效率 N型TOPCon电池金属

焊接工艺可靠性的同时，带来光线的二次反射，使发电量增加1.57%。 尚德特殊优化的组件结构设计，拥有独家专利，组件重量约26.9KG，相较于市场同规格主流产品，重量减轻超过1/5，更符合搬运标准，可
可增加25%，可搭配跟踪支架，有效降低度电成本。 -尚德叠瓦组件以导电胶替代传统金属焊带，大幅降低了电阻率，同时无主栅的设计减少了电池片表面的遮挡，并拥有更精美的外观;精细的无损切割技术降低了电池片隐裂

。 11.通过投资以及与设备供应商合作，进行工艺创新，例如无排放焊接、金属化工艺等。 12.尽量利用工厂厂区和周边社区空间种植树木、植被和天然作物，以降低大气中的二氧化碳。 13.利用光伏进行