金属化技术

太阳能研究所的PERC 太阳能电池、得可太阳能Eclipse金属化平台和二步印刷丝网和钢网，以及贺利氏优化的正面金属化银浆。稳定的制造技术、高性能材料和极其精确的金属化系统相得益彰，实现了行业高效率和

/铜电镀技术，是可以同时提高PERC太阳能电池的效率并降低处理成本的新技术中的一个。 该电池在IMEC太阳能电池实验生产线中进行处理，运用Meco的内嵌电镀工具存入镍/铜正面接触。镍/铜堆叠的金属化过程中包括了紫外激光烧蚀、顺序列直插式镀敷的金属层和接触式退火。

多，但能生产太阳能背板材料的厂家相对较少；从国内来看，由于太阳能背板材料技术门槛相当高，国内生产太阳能电池使用的原材料包括太阳能背板材料基本依赖进口，价格较高且供货期不能保证，市场存在巨大的供需缺口。因此
具有重要的地位，它的应用涉及电力、电子、家电、机车及航空航天等方面。绝缘材料是电工产品能够长期安全运行的重要保证，也是直接影响电工产品技术指标先进程度的关键材料，国家对绝缘材料的发展极为重视。多年来

供应商的产量的提议是相当不可能的。顶尖的参与者将不会放弃他们的努力成果，他们与金融家或业主在过去两年提高自身的技术、品质和可融资性。当这些公司致力于提高他们相对于西方参与者的定位时格外如此。 然而
，由于NPD Solarbuzz还强调，主流值得投资的光伏组件，除了SunPower和松下等公司，大部分制造商日前采用部分领先的供应商的晶硅设备，使得关键工艺步骤，如金属化和热扩散，几乎在实际上共性。这

　贺利氏光伏部门称将在展会上重点突出旗下针对更高效太阳能电池推出的金属化浆料，每Wp成本能够得以削减。据德国太阳能研究中心测试结果显示，贺利氏浆料能够令光伏电池中前端金属中的银材料成本每Wp降低至
粘合能力。 贺利氏光伏部门技术副总裁Weiming Zhang博士表示：我们的研发技术绝不会以牺牲电池的机械性能与可靠性为代价。 贺利氏声称，在本届印度可再生能源展会上，会重点展示旗下前端

塔特，德国）和哈梅林太阳能研究所（ISFH，Emmerthal，德国）已经使用离子注入指叉背结背接触（IBC）技术，产生出了22.1％的高效晶体硅（C-Si）的太阳能光伏（PV）电池。 这是一个
博世SE和ISFH的IBC技术的联合开发计划。正方形的156毫米太能能板子上的光伏电池已达到5.32瓦峰值输出，创造了单晶硅光伏电池的记录，组织预计使用该技术将实现更高的电池输出。 博世SE和

成为全球最大的光伏消费者，中国一级光伏制造商将抓住光伏市场份额。国外公司将会通过与当地公司合作或收购国内公司股份进入这一市场。Lux还发现，中国公司正在成为该行业的技术领导者，国外公司现在必须在金属化，电池结构和晶片技术方面积极创新才能与之匹敌。（Shirley译）

，SunPower和SolarWorld等海外企业需要在某些领域内进行技术创新，其中包括金属化、电池片结构以及无切口硅片切割技术。
。 Lux Research还发现，中国企业有望成为技术的引领者。虽然，中国在太阳能领域取得的成功通常是受到廉价劳动力的驱动，但实际上中国光伏制造商们正在不断拥有全球顶级的技术。如今

投资。PV Nano Cell（简称 PVN）正在开发的突破性技术凭借采用纳米级晶体材料的油墨喷墨印刷方法，大大降低了硅电池的生产成本。喷墨印刷是一种运用于众多工业领域、适合大批量生产的印刷技术，正在
不断渗透进一般电子市场，尤其是硅太阳能电池领域。PVN 的喷墨导电油墨为喷墨打印机制造商开拓市场创造了有利条件、大幅降低了印刷电子应用和太阳能电池非接触式金属化的成本（硅电池每瓦成本节省20%），同时