金属化技术

电子元器件制造基地，与美国、法国、日本及韩国等多家国际知名公司有着长期的合作交流。5、得可太阳能苏州技术中心得可太阳能苏州技术中心占地1500平方米，它包含三条最先进的太阳能金属化生产线Apollo

得可太阳能坚持不断创新的业务宗旨，并认为这与ASMPT的技术研发精神不谋而合。Lauber先生表示，仅在今年，得可太阳能就已凭借金属化平台以及为太阳能市场的一些创新性解决方案斩获三项行业大奖。这些荣誉也
印证了得可持续不断投入尖端技术并深入了解客户需求。作为一个重视技术开发的公司，ASMPT希望能够与得可太阳能携手推进这些业务能力。 作为金属化印刷平台的专家，得可拥有全面而专业的

技术研发精神不谋而合。Lauber先生表示，仅在今年，得可太阳能就已凭借金属化平台以及为太阳能市场的一些创新性解决方案斩获三项行业大奖。这些荣誉也印证了得可持续不断投入尖端技术并深入了解客户需求。作为

向得可太阳能首席技术官陈霄博士颁发年度光伏生产设备创新奖 得可太阳能在生产专业金属化印刷设备的企业中具有独一无二的竞争优势，它为电池金属化印刷工艺提供非凡的全面解决方案。凭借
继今年接连斩获三项行业大奖后，得可凭借着其Eclipse、Apollo金属化印刷平台以及Fine Line Stencil细栅线钢网的卓越性能表现揽获光伏设备创新奖。该奖项于上周举办的中国国际

索比光伏网讯:继今年接连斩获三项行业大奖后，得可凭借着其Eclipse、Apollo金属化印刷平台以及Fine Line Stencil细栅线钢网的卓越性能表现揽获光伏设备创新奖。该奖项于上周举办的
中国国际光伏产业创新技术应用大会上颁发。它不仅为得可的奖项名单上再添精彩一笔，同时也高度认可了得可太阳能对推动现代太阳能电池制造工艺进步的所作出的卓越贡献。该评选活动的评委会由部分光伏产业媒体及

成功进入日本市场。　　NO.4 Applied Materials，Inc.应用材料公司在整体电池金属化技术方面是市场领导者，具有最佳硅片处理、印刷质量和印刷精度的能力。公司的Baccini电池系统
、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类。蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching

国可再生能源行业协会设立，并由太阳能行业专家组成的专业评委团进行评估。得可创新的Eclipse、Apollo金属化印刷平台以及卓越的印刷工艺对现代太阳能技术发展做出了杰出贡献，并因此获得优秀供应商奖
。 得可太阳能首席技术官陈霄博士受邀参加论坛，并就金属化解决方案进行了发言。他评价道：中国光伏产业发展论坛对中国可再生能源产业来说是相当重要的一个盛事。在本次论坛上不仅广泛讨论了行业政策

已经存在几种制造硅有源层的技术，本文将讨论其中的三种。 薄膜PV基础 第一种技术是制作外延(epitaxial)薄膜太阳能电池，从高掺杂的晶体硅片(例如优级冶金硅或废料)开始，然后
利用化学气相淀积(CVD)方法来淀积外延层。除成本和可用性等优势以外，这种方法还可以使硅太阳能电池从基于硅片的技术逐渐过渡到薄膜技术。由于具有与传统体硅工艺类似的工艺过程，与其它的薄膜技术相比，这种

(ALD)激光掺杂技术工艺流程。这种新工艺使用铝板背表面场(BSF)与镍铜涂层构成电极，此举简化了需要通过激发形成BSF的过程，并为金属化过程提供了更低的温度许可。据该机构称，降低温度是Imec提高i-Perc效率的关键因素。

　比利时纳米科技研究所Imec宣布其使用新工艺开发的 i-PERC型硅基太阳能电池已达到20.2%的转换效率。据Imec称，这一结果主要得益于一种新的铝氧化物（Al2O3）原子层沉积（ALD）激光掺杂技术
工艺流程。 这种新工艺使用铝板背表面场（BSF）与镍铜涂层构成电极，此举简化了需要通过激发形成BSF的过程，并为金属化过程提供了更低的温度许可。据该机构称，降低温度是Imec提高i-Perc效率的关键因素。